请欣赏加工中心实训心得体会（精选7篇），由笔构网整理，希望能够帮助到大家。
加工中心实训心得体会 篇1
不知不觉间，我已经大学毕业一年了，也参加工作一年了。我从大学毕业之后就来到了xx公司工作，转眼之间，到如今，也已经有一年了。在过去这一年里，我收获了很多，学到了很多，也成长了很多。虽然我这一年的进步很大，但还有很多不足的地方，也还有很大的进步空间。
这一年我付出了很大的努力，也花了很多的时间在工作上面，才会有这么大的进步。我也受到了来自同事和领导的帮助，如果没有他们，我是不会进步的这么快的。通过这一年的工作，我也很好的融入了我们的团队，和同事建立起了友谊，培养出了默契。默契能够帮助我们更好的工作，也能够培养出我们所有人的团队精神，才能发挥出每个人的作用。
我还记得我第一天来到公司工作时的`样子，还有我穿着的衣服。那一天感觉自己整个人脑子都是蒙的，自己都不知道自己在做什么，不知道下一步要干什么。因为确实之前没有接触过，虽然感觉会有一些挫败，但我也没有因此放弃。不是有一句话说“万事开头难”嘛，只要我成功的度过了开头，就一定能够走到结尾。在我工作遇到困难的时候，我虽然会觉得不好意思，但还是会去请教同事或者领导，虽然耽误了他们的工作，但是我觉得比我不会做随便做之后他们给我收拾烂摊子的好。
虽然在这一年的工作中我没有出现过什么大的错误，没有给同事或者公司带来大的影响，但是我经常会出现一些小的错误。虽然这些错误没有很大的影响，但我也希望在之后的工作中我能够少犯一点错误。在这一年的工作中，我也养成了一个习惯。不管领导交给我的工作我会不会做，先自己尝试着做一下，遇到了困难的时候再去请教同事和领导，请求他们的帮助。这样的一个习惯就像是上学时期的预习课文一样，先了解一下大概的内容，不会的再让别人教。这样能够加深自己的印象，让自己做得更好，记住这个工作应该怎么做，就可以学得更快，以后再做的时候就不需要请教别人。做好一个工作，重要的不是知道应该怎么做，而是自己会做，理论与实际是不一样的。
这一年我也加过不少的班，感觉还是上学轻松，每天除了上课其他事情都不用做。虽然上班辛苦，但自己收获的也多。在之后，我也会继续的努力，把工作做得更好，少犯一些错误。
加工中心实训心得体会 篇2
今天在老师的带领下我们参观了特种加工的一些设备，老师对这些设备也给我们做了较为详细的介绍。
特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。
首先，我们看到的是存放零件所用的架子。应用这些架子可以使零件存放整齐有序，需要哪种零件就可以很容易的找到，再通过传送带送达所需要的地方，大大提高了工人的工作效率!
其次，老师还给我们重点介绍了三维立体打印机。三维立体打印机是一种连接电脑并把电脑中的信息输出的设备(工作方式与喷墨打印机有些类似);不同的是三维立体打印机输出的是真实的物体模型。(而传统的打印机只能输出到纸张等平面上)
三维立体打印属于一种快速成型(Rapid prototyping)技术，是一种由CAD(计算机辅助设计)数据通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术。这一成型过程不再需要传统的刀具、夹具和机床就可以打造出任意形状。它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期、提高产品质量并缩减生产成本。
三维打印机工作方式：三维打印机采用分层加工，叠加成型方式来“造型”，会将设计品分为若干薄层，每次用原材料生成一个薄层，再通过逐层叠加获得3D实体。这一点它与喷墨打印机工作方法十分类似，3DP是一层一层地印，而喷墨打印机是一条直线一条直线地喷，通过若干直线的叠加形成图像(文字)。 当然原理相仿的3DP技术与FDM技术在实现细节上还存在较大差异， 也导致了产品的性质和用途各不相同。
接下来，我们还参观了加工中心。加工中心(Computerized Numerical Control Machine )简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
数控机床实现了中、小批量加工自动化,改善了劳动条件。此外,它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点,数控机床遂向“工序集中”,即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工的数控机床(即加工中心)方面发展。钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、铣、车等作业，而在机械制造工业中，大部分零件都是需要多工序加工的。在单功能数控机床的整个加工过程中，真正用于切削的时间只占30%左右，其余的大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件需要进行多种工序加工的情况下，单功能数控机床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自动交换功能，零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。
然后，老师还给我们介绍了6PM2六轴混联镗铣床。混联式数控机床可以在用创成方法生成的串联运动功能方案的基础上,用运动等效的方法将部分串联运动转换成并联运动,从而生成混联式数控机床的运动功能创新方案。
最后，老师为我们介绍了电火花线切割加工技术。与传统的切削加工方法不同，电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法。电腐蚀现象的一个最简单例子是电气开关的触点的电腐蚀，这种腐蚀是由于触点开闭时产生的火花引起的，逐渐地会损坏触点。电火花腐蚀的主要原因是：电火花放电时火花通道内瞬时产生一个高温热源，将局部金属熔化和气化而蚀除。但这种简单的电腐蚀还不能构成实用的电火花加工。
实用的`电火花加工要求：
1、必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定间隙，通常约为几微米至几百微米，如果间隙过大市场咨询，极间电压不能击穿极间介质，因而不能产生火花放电。如果间隙过小，很容易形成短路接触，也不能产生火花放电。因此电火花加工中必须有间隙自动调节装置，或称伺服控制系统。
2、火花放电应是短时间的脉冲放电，放电持续时间为10-7-10-3S,且每次放电后需停歇一段时间，以保证消电离不锈钢板，避免持续电弧放电烧伤工件。
3、火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液等。液体介质又称工作液，它们必须具有：
(1)较高的绝缘性能，以利于产生脉冲性的火花放电;
(2)液体介质还有排除间隙内电蚀产物，保证在时间和空间上分散的重复性脉冲放电正常进行;
(3)冷却电极的作用。
因此，一般电火花加工行星减速机都具有实现这些要求的装置，它们包括脉冲电源，工作液循环系统，工具电极与工件的相对伺服进给系统以及机床主体等。 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
电火花线切割加工其工作原理：绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的斜齿减速机度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。电极丝的粗细影响切割缝隙的宽窄，电极丝直径越细，切缝越小。电极丝直径最小的可达φ0.05,但太小时,电极丝强度太低容易折断。一般采用直径为0.18mm的电极丝。根据电极丝移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。低速走丝线切割的加工质量高，但减速器费用、加工成本也高。我国普遍采用高无级变速机走丝线切割，近年正在发展低无级变速机走丝线切割。高速走丝时，线电极采用高强度钼丝，钼丝以8~10m/s的速度作往复运动nba ，加工过程中钼丝可重复使用。低速走丝时，多采用铜丝，电极丝以小于0.2m/s的速度作单方向低速移动，电极丝只能一次性使用。电极丝与工件之间的相对运动一般采用自动控制，现在已全部采用数字程序控制，即电火花数控线切割。工作液起绝缘、冷却和冲走屑末的作用。工作液一般为皂化液(乳化液)。
今天的参观及老师的介绍使我对特种加工又有了更为深刻的认识，收获颇多!
加工中心实训心得体会 篇3
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自己完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多
安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的.端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次!
加工中心实训心得体会 篇4
转眼之间，实习的工作就结束了，接受了实习的洗礼之后，我感觉自己更加的充实，现在能够用这么一个好的心态在这里，我真的感到非常的高兴，不管是现在还是未来，都还有很多很多事情等着我去做，我也非常感激这段实习经历，虽然说现在实习已经结束了，但我还是需要用自己的状态去迎接接下来的学习生活，不管在什么时候，这一点都毋庸置疑，回顾这段实习经历，我作为一名以将要毕业的大学生，有很多很多的感受，也看到了自己在学校里没有看到过的东西，接受到了很多新鲜的事物。
在工作上面，我经常都会感觉到有非常多的东西，是我没有接触到的过去，在学习当中，也总是给自己找一些理由，比如说自己遇到不会的问题，总是会去抱有侥幸心理，觉得自己还有充分的时间，但是在工作当中遇到不会的.，就一定要去请教，因为这是自己的职责，做不好就会受到批评，一定要让自己时刻处在一个好的工作环境下面，这一点不管在哪里都如此，实习当中，确实让我看到了自己工作当中与那些同事的差距，在这里跟学校完全是两回事，必须要让自己强大起来，要给自己的工作定好方向。
在实习当中，我遇到的每一个人都非常非常的热情，自己处在这么一个好的工作环境下面，实习于我而言，反而比较轻松了，我现在也非常的感谢能够用这么一个好的状态去面对生活，面对学习，这是对自己的一个肯定，不管在接下来遇到什么问题，都应该鼓起勇气去面对实习，教会了我很多，也让我学会了不轻易的去放弃，要坚持自己的原则。
加工中心实训心得体会 篇5
20xx年1月5日，云南省国资委委派xxxx会计师事务所对我矿20xx年度财务工作进行现场审计，审计时间为期16天，1月20日结束，作为此次审计协调协作人员之一，我对自己的岗位有了新的生疏和体会：
一、主动参与，做好协作工作。
我的主要工作是供应报表，与审计人员核对账务往来、存货，并对账务处理进行说明等。中证天通会计师事务所与恩洪煤矿是第一次合作，对我矿的生产及销售流程不是很生疏，我矿是集原煤开采、选洗，商品煤销售为一体的生产企业，虽然是传统的生产流程，但是财务主体却分为主业与辅业：主业是恩洪分公司，辅业下面设置了恩洪本部、恩洪运销、滇西运销、恩洪煤矿职工医院四个会计主体，主辅之间账务往来繁杂，与审计沟通不仅需要专业的财务学问还得深知本企业财务流程。这次审计工作的参与，锻炼了自己与人沟通协调的力气，也做好了审计人员与被审计财务账的桥梁。
二、严谨细致，不怕吃苦。
财务工作本身就是精细工作，容不得任何差错。我们的工作是日积月累，而审计要在短时间内审核我们做账的会计分录是否合规？金额是否有误？工作量可想而知，审计人员没有埋怨，照旧夜以继日加班加点、一丝不苟的工作，他们严谨的态度、认真的工作精神警醒着我，今后我要更加严谨细致对待自己的工作，客服畏难心情，每一张凭证、每一笔金额要反复审核，确保无误。
三、不断学习，提高专业水平与业务素养。
会计准则与会计政策每年都会有更新，而我们的工作单位处于乡镇，信息传递相对匮乏和不准时，我们应当通过手机、网络等渠道进行学习新的会计准则与会计政策，多利用业余时间给自己充电、加油。
财务工作涉及面广、政策性强、责任重大，财务人员不能只把自己的工作内容定位在简洁的'财务核算上，而要起到管理和监督的作用，资财部每位同事都分管一家二级单位的账，是各二级单位最直接的监督者，我们不仅要把自己的账做好，还得做好监督工作，严控单位的成本与费用，参与到企业的财务管理中，向领导提出意见并给出建议，做好领导的小助手。
加工中心实训心得体会 篇6
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。
实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的`基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
加工中心实训心得体会 篇7
从去年5月份参加工作以来,算起来也有一年多了,经历了许多事,其中不凡有开心快乐的,但也有些不尽人意的,但总体来说,还算不错。
理想和现实之间总是有许多距离，这在我工作之中得到很好的体现,很多时候理论可行且很好的方案,实际操作起来却总有些达不到预想的效果。这或多或少是我现在没有像以前刚开始工作那样浑身充满着工作的激情的原因之一吧！
我工作的是一家有点像家族似的民营企业，做花边的，地处比较偏远的农村，我觉得唯一的好处是靠近海边，没事的时候可以去海边玩玩，这边大多是这种企业，这个镇也被外界称为花边名镇。这个公司给人的感觉最深的是这边上至老板，下到主管人都比较亲切，给人一种像家的'感觉，食堂吃的不错，住的条件也不错，配有闭路、热水器和空调，总感觉有点像还在学校的那种感觉，唯一的遗憾就是工资不高，什么五险一金，听都没听过。我想这是大多民营企业的通病吧！
在这工作的一年中，让我明白了很多事情和道理，以下是我在工作中的小小体会：
1．关系第一，工作第二，千万不要相信认为尽力把工作做好就能加到更多的工资，当然也不是说只靠人际关系而不要工作了。
2．要懂得如何表现自己，千万不要寄希望让你的上司来了解你有多大的能力。因为没有几个上司愿意浪费时间在这上面。当然也要懂得适当的谦虚,因为没有几个主管希望自己的手下能力超过自己，千万不要给他造成这种感觉。
3．不管你是什么学校毕业的，也不管你是怎么得到的各类证书，只是有就行，况且越多越好，比如：本科生他们不会管你是不是二本还是三本，工资待遇都一样，除非你是什么名牌大学毕业或专业对口另当别论。因为大多做的工作都是专业不对口，从零开始学的，用到学校的知识少得可怜。
4．除非你非常出色，否则听话优先，因为没有几个人会愿意教一个不听自己话的人。做人不要太高调.