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生产组长年终总结 篇1
20xx年即将结束,对于过去一年的工作,自我感觉已经尽力,不管是完成领导分配的任务,还是作为一名组长应该承担起的责任。在完成领导分配的任务方面,我总是积极地安排人员及时地完成,尽量做到不影响产品的生产。在作为组长方面,我会及时将领导的意思传达到每一位组员,并且在人员组织方面做到安排合理,人尽其用。
从担任变压器组长的职位后,我一直在思考怎样才能做好一名组长,现在我慢慢理解组长不仅仅只是完成生产任务,而是要努力去及时地完成,圆满地完成;组长也不仅仅只是比别人多拿一份工资,而是要承担起组长应该承担起的那一份责任。变压器组作为一个关键的工序,我知道我的责任也很重大,在平常的生产当中,我会时常提醒我的组员要严谨地对待工作,在变压器的制作过程中一丝一毫的差错都要尽量去杜绝,不要给产品的生产代带来不必要的阻碍,对于组员的管理我一直视为是我的工作重点,因为我知道能够处理好一个组的生产安排和日常考勤会给公司生产带来很大的便利和好处,所以我的组员没有出现违规的现象,也会积极听从安排,及时完成生产任务,这一点我深感欣慰。
当然,人无完人,我和我的组员也会出现完成不了生产任务的时候,对于这一点我也找到了一些原因:第一,因为变压器组被安排在两个地方,对与人员的调用和安排带来了很大的不便,在变压器的制作过程中产品的传递也很麻烦,十分耽误人力和时间。第二,在变压
器制作时,刮线处理是一件费时费力但成果小的事,这也是制作变压器缓慢的一个重要原因。第三,我组人员有一些新人,工作不熟练,还需要相应的培训和练习。第四,因为变压器制作需要耐心,但人员长期制作会产生急躁厌烦的心理,在加上一些组员对工资不是很满意,这严重影响了他们的工作态度和积极性。这些原因也许对也许不对,希望领导给予考虑。
20xx年的良好表现让我对接下来一年的工作充满热情和期望,下一年我计划在延续20xx年好的方面的同时再做出相应的改变,对新人员的培训方面,我会让专门的人员来带领新员工,让新人员尽快上手,另外会和工艺员商量,让他们尽快解决刮线的问题,同时会做好组员的工作态度问题等,为下一年的生产尽更好的一份力。
20xx年12月19日
生产组长年终总结 篇2
如果说xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望20XX年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足,在20XX年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、产量方面
1.加强员工的稳定性;
2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;
3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、质量方面
1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;
2.加强对设备的保养;
3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、物耗方面
1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;
2.加强对原材料物掉地现象的管制;
3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;
四、5S管理方面
1.加强对员工素质教育的培训;
2.要求领班坚持持之以恒的5S管理,加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。
五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。
结语:在新的一年来临之际,我会做好本职工作,加强安全生产和班组管理。塑造一只合格的班组队伍。相信在未来的一年会比xx年有更丰厚的收获!
生产组长年终总结 篇3
一.设备管理方面:
7:30收集设备台帐以及每天9:00中的生产例会,从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态,同时制定或安排相应的技改,维修和保养计划;
XX年机电人员是车间比较稳定的一支队伍,作为中层领导,应该秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核做到实事求是,公平,公开,公正,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议要虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,要激励员工进取,正确引导提高员工的积极性;
及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时要分析原因,总结经验,目的是使他们的维修技能与素质不断提高;
按照公司年初下达的指标,组织全厂新老员工培训,学习,同时有些岗位的员工(如铜上引操作工)对循环水泵的操作,冷却水的应急处理,真正做到了手把手的教,使他们每一个员工都会操作,从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习,从理论上讲道理,从实践中讲经验,电气原理,机械制图,从易到难,从点到面,一点点剖析;同时让机电员工相互交流,相互提高。
二.设备维修方面:
1)对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间组织大修;如:2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修,绞体部件送外加工;10月份交联车间1250成缆机送厂家大修;老厂化学交联单螺杆下垂,开挖基础,校准水平位置,齿轮箱更换磨损件;交联两台测偏仪一台是射线扫描故障,另外一台是高压故障,更换配件修复;另外:配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。
(2)对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者是样品,配合金加工人员按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库要有储备;
(3)对设备管理工作出谋划策,团结同事,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。
三.保养方面
(4)确保维修安全的前提下,提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划,三月份铜上引的管道阀门全面检查,检修;6,11六月份全厂的直流电机进行保养,更换无纺布,碳刷,碳刷架,轴承加注黄油;9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油,旋转牵引气包漏气,进行检修;10月份全厂的设备防护罩全面整修,制作;3,10月份对120机,84/630框绞机,高速铜,铝大拉机,3150盘绞机,150机电柜做一次整修保养;
另外对全厂的“跑,冒,滴,漏”,“捆,绑,扎”进行了整治,分区保养,监督实施。效果大为改观。
(5)安全、优质、快速地搞好65挤出机设备搬迁工作,确保设备搬迁至橡缆车间安全无事故。裸线车间:2号高速铜大拉,12盘高速管绞,两台高速铝大拉,安装调试;橡缆车间:90+65机安装调试;
(6)遵守各项规章制度,工作认真,以公司利益为重,努力学习专业技能,不谋私利,认真履行岗位职责。在工作中,有时候会出现这样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,不是积极主动的分析问题,不努力学习钻研专业技能,而是被动的敷衍了事,实际上,这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决,那么就会一直被这个问题阻挡,不可能有任何进展。而且设备一直带病运行,对产品质量带来隐患;相反,如果在处理事情上,积极主动,群策群力,那么在工作中必然积累大量的经验,对工作环境和对象也越来越烂熟于心,经验和技能也相应提高,一切都在把握之中。我坚信,只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。 "至诚无息,博厚悠远"是圣安企业文化的核心,作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚,一荣俱荣,一损俱损!将身心彻底的融入公司,尽职尽责,遵守各项规章制度,工作认真,才能实现自我,对事业的热爱。
四.技改方面:
交联车间54/500型框绞机齿轮箱之间的连接,原来是靠花键套连接,连接轴头总是磨损,损坏后造成维修工作量大,针对这种情况孙总相出了办法改进;齿轮箱的连接处改用链轮连接,有缓冲的扭转力矩,避免轴头磨损,用到现在一直完好!
裸线车间两台九模铝大拉机收线原来是链轮,链轮易磨损,电机易烧,力矩电机控制器经常损坏,故障率高;经改装成三角皮带轮传动,五月份改造至今,使用效果很好,以上这些问题都已解决;
高速铝大拉,铜大拉,交联2.3号线,交联车间150使用的590+控制器内部散热风机出力不够,总是出现过热故障报警停机,更换风机价格昂贵,而且市场上也买不到,必须到欧陆公司购买原装的,经改装,增加一个1uf的电容来增加风机启动的出力,这样问题就得以彻底解决;
交联2号生产线,出来的产品有胶料,从人,料,机,环,法每一环节来进行排除,最后从设备的温控方面,温控冷却循环系统方面来考虑,终于找出测量温度与实际温度的差异,清理,疏通循环管道,温控表校准。到现在为止,产品一直很好,也没有出现胶料问题;
橡缆车间65机,多次出现速度不稳,产品粗细不匀,经改造加工主电机皮带轮,更换牵引传动轴承问题解决。
铜上引使用的热电偶,经自己购买热电偶外护套来组装维修,也为公司节省不少费用。
五.员工培训方面:
今年培训累积30课时,2月份进行全厂员工培训,《设备维护与保养》,《设备安全操作》,以及三月份进行员工应知应会晋级考试;五月份机电维修工《电气故障诊断与技能》培训,孙总培训《机械测绘与制图》,以及机电维修工的月度总结,劳动纪律,考核制度等等。
六.工作中的不足:
机械使用寿命在于“润滑良好”,在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识,这样给设备维护人员带来很多难题是一方面,更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产维护成本,最终最大限度地提高企业效益。
1. 还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。
2.要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’,以利于快速、有预见的开展设备维护工作。
3.建立完善的用油制度,使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐,这样就不会因为缺油而使设备磨损。
4.还要加强机电工知识的学习,努力使每一位机电工在机械,电气维修领域能够独当一面。
本人认为" 工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治"。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营,我一定从提高自身的业务素养做起,学习周围先进同事,强化主人翁意识,以更大的干劲投入到XX年的工作中去。作为公司中层管理人员,自己有责任,也有信心,不断加强学习,提高自身管理水平,围绕公司制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合生产部门的工作,在新的一年里,我们怀着积极、健康的心态,在今后的工作中,我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。
生产组长年终总结 篇4
站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。20XX年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。
20XX年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。 前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。 以下是20XX年的工作总结
生产流程上问题点与处理方法:
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。
2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。 总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。
3、 取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。
生产计划的制订与修改:
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 具体总结为以下几点
1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。
3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。
针对交期的改善措施:
1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。
2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。
3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。
工作不足之处:
在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.
1、各类数据无法统计环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。
2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作计划
1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力. 建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;
2、重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。
3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识
4、实施看板系统在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。对公司的见意据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。
以下为转摘ict简介:
ict是 in circuit tester 的缩写,中文名称为 在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。它能够在短短几秒内测出电路板的好坏,并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线造成的不良因素,如锡桥,错件、反插等问题…一一的检查出,大大提高效率和品质。(维修再也不需长时间埋头苦干,用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…) ict与人工测试比较之优点:
1、缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ict的大约是3-4秒钟。
2、测试结果的一致性:ict的质量设定功能,能够通过电脑控制,严格控制质量。
3、容易检修出不良的产品:ict有多种测试技术,高度的可靠性,检测不良品种、且准确。
4、测试员及技术员水平需求降低:只要普通操作员,即可操作与维修。
5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。
6、大大提升品质。减少产品的不良率,提高企业形象。
生产组长年终总结 篇5
一年的风风雨雨已然走过,我们公司有领导的英明决策和员工的辛勤耕耘,作为班组长的我还有什么理由不兢兢业业勤勤恳恳踏踏实实地工作呢?我相信:明天的朝阳依然灿烂,凌达公司的前景依然美好!
在过去的年月中,做为一名班组长,深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这个月中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略,深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间提出的各项安全及生产任务,和全班职工一起,结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责,自觉地投身于工作实践,为全面完成各项生产任务,实现班组安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中,虽然工作繁忙,但始终保持一颗平常心,始终牢记自己是一个带头的兵。
班组长就如是一个火车头,深感责任重大,如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职,因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务,又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律:只要吃透上级精神,眼睛向下,心系全班职工,结合实际因情制宜,就能找出工作思路,继而顺序渐进,带动全盘。
因此便从重要岗位入手,主控是一个特殊岗位,工作不确定因素大,随机性强,要搞好班组生产乃至全面工作,必须从司炉操作与主控之间,主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手,并搞好相互间的衔接与配合关系,使之上下一条线,拧成一股劲,这样使主控发挥一个中心控制的作用。
有了一定的思路,在具体操作中又注重了以下二方面工作:一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围,造就融洽而宽松的工作环境;
二是发挥班组成员积极性和主人翁精神,实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系,做到凡事有人管、凡事有人做,人人责任明确各负其责,充分发挥每一职工的积极性和创造性,并严格执行班组的一系列规章制度,做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识,在一定限度内程度地发挥自身能量,在班组基础管理体制中,进行自我检查、自我控制、自我评价,使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样,班组管理基础扎实了,各方面工作就有了保障。从这个月的情况来看,成效是明显的。搞好班组整体工作,靠的是全体职工的共同努力,而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象,自己身为一班之长,既是生产者,又是不成名的管理者,我始终明确一点,只有以身作则、身先士卒,班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨,要求别人做的事,自己先做;
要求别人去完成的任务,自己首先完成,在班组摆整自己的形象,以自己的实际行动去影响班组成员,并去带动他们。
针对今年生产情况、钢铁形势严峻,公司提出优质增效的举措,及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动,和全班人员一起谈感想、找根源,较深刻地分析了班组在“优质增效”工作和安全生产方面存在的问题,结合班组实际制订了行之有效的防范措施,并通过相应制度加以保证,使之全年安全形势稳定发展,优质、增效工作开展顺利有序。
这个月以来,生产任务及各方面工作确实是忙,月末由于2号和3号窑出现单个窑筒窑压高、石灰质量异常波动等情况,班组积极配合车间领导去生产现场仔细分析、检查的同时,并根据具体情况分解到每个设备点、每道工序、每个人,并动态调整每班的产量。班组其他人员同样也是顾全大局,无私奉献,只要班组需要配合的随叫随到,有的员工还给班组提出了一系列的个人分析数据和个人意见,这些确实难能可贵。
对于之后的工作班组制订了相应的措施:
一、完善了网络操作技能。每周的经济核算每天的温度控制都通过网络传输给主管人员。
二、设立设备五定管理,环境卫生分区域并分配到个人。
三、加强主控操作的组织落实及协调和司炉的监督工作,确保操作正确无误。
四、坚持每班不低于3次的巡检,保证当班的所有设备保持在状态。
五、在完善一些相关管理制度的基础上,根据今年生产的实际情况,班组制定了一系列的经济指标并进行动态监视。
回想之前的工作,略有所获,而这所获离不开组织的关怀和指导,更离不开全班同志同心同德、同甘共苦的结果。我深信,一个人的能力是有限的,关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作,在自己的岗位上,干一项爱一项,脚踏实地,牢牢地把握信自己的“现在”,努力学习,不断完善和充实自我,从自己分管的工作做起,从一时一事做起,以主人翁态度,兢兢业业地搞好本职工作,这也是自己一直所追求的愿望。
生产组长年终总结 篇6
春去东来,20XX年就要结束了,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。作为一名普通的班组长,我深感自豪。企业的各项发展具体表现在以下几方面:
一、质量
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、产量
短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.未发生重大质量事故。
三、人员管理
针对内外操岗位人员协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐明白内操指挥外操,外操及时回馈,班长统管全局,值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新经济背景下,是市场竞争、生存和发展的需要,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质,
1、发动鼓励大家利用工作之余,在技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。
2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专业组和领导请教。
3、充分利用家里网络资源,
四、物耗
1.主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在20XX年中加强管制。
五、数据报表
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5S管理
在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
生产组长年终总结 篇7
时光荏苒,光阴似箭,自康杰代班以来,已有一个年头之久,从中经历了很多坎坷,也学到了很多东西,班组也一直在一个比较好的状态下运转。本以为自己对基层管理已略知一二,自八月二十四日班长考核领导点评之后,我仔细端读试卷良久,方知自己作为最基层的企业管理者,诸多方面还深有不足。以下是我做班组长工作的一些总结。
首先是自身管理方面:作为一个优秀的班组长,本身自己必须以身作则,公司要求的规章制度自己必须带头做好。而自己却一直在个人形象方面稍显随意,譬如上班期间,无意识的卷袖,不带防护眼镜等,由于过于自信对物料性质、设备运转、生产运行岗位过于了解,知道哪些岗位可能会发生突发事件,而有选择性的做到防护,从而不自觉地让员工养成了坏的习惯。虽整日班前班后,包括班中巡查期间,对员工都是耳提面命,可效果依旧收之甚微。对此,以后自己会在这方面严格要求自己,努力执行EHS要求的防护到位,切实做好员工的安全防护工作。
其次是员工管理方面:作为一个优秀的管理者,自己必须要深入了解自己的下属,包括他(她)的人品、性格、爱好、处事作风、工作能力等诸多方面,针对不同性格、不同年龄段、不同能力的人应该分别予以不同的管理方式、说话语气和工作任务,做到人尽其才,物尽其用。同时要懂得关心自己的员工,真诚的关心。当他们犯错的时候,除了批评外还要多加鼓励,以及对其的信任,让他(她)体会到领导层的关心与器重,让他知道我们不但是上下级关系、同事关系,我们还是互相支持、关心的朋友关系。当然,作为管理者,同样要在员工面前树立自己的威信。这种威信不是靠恶语批评,也不是靠一味的做老好人树立起来的。一个真正优秀的管理者,是要让自己的员工中的一大部分人说你好,一小部分说你坏,才能称之为优秀的管理者。因为管理者不是员工,只要做好自己的分内事就行了,你需要的是一个团队的力量,你需要说你好的人的支持,你同样需要说你坏的人的执行。因为朋友和同事概念上的执行力度的效果迥然不同,好坏恰恰能做到互补。譬如自己带班以来,从当初的谭玉华谭师傅的接班时的百般刁难、锱铢必究,王wen强、杨猛等老员工在我班的不屑与刻意逃避重任,以及年轻员工的夜班随意离岗与经验匮乏,委实给了我巨大压力,深感管理是一门很深的学问,是一种艺术。如何在这个浓缩的有着形形色色的代替写论文人物的小社会中把这个团体玩转起来,不光需要埋头苦干的精神,还需要胆识和魄力。对于无理取闹的员工要予以颜色,让其深知自己不是谁都可以随便捏的柿子;对于不屑你的员工要让他认识到你的能力,无论是理论、实践、还是为人处事方面,你都要做到让他知道你比他强(至少不差);对于年轻员工,要严格要求执行公司规章制度,事不过三,再犯同样错误,绝不姑息;同样还要让大家了解到你一直在努力地想把这个班组带好,想让每个人都得到领导的肯定与认可,这样慢慢的他们就会从心里折服与你,慢慢的这个团队就成型了。
当然,由于自己社会阅历,经验方面还有所欠缺,对于员工心理等各个方面拿捏的还不是很好,对某些员工的想法没有深入的了解,从而导致班组偶尔的不和谐。譬如七月份在U9713离心岗位的陈东风与取代岗位新进员工胡波发生口角就是一个典型例子:由于公司极少数员工的挑拨,导致其对离心岗位颇有怨言,虽予以调动,但因时间仓促,未及时深入了解新近员工胡波性格特征,第一天相处,没有很好的磨合,由于岗位操作方式不同,导致矛盾,最后演化为口角,虽及时制止,但此次之后深知不同员工,性格上的差异与岗位安排的重要性。以后自己会在这方面多加用心,争取做到每位员工都在一个好的情绪下认真的工作。
最后,作为一个优秀的班组长,在下级面前要代表公司的立场说话,在上级面前要做好下级的工作,全力辅助领导的工作,从而让整个生产工序在一个顺畅的环境下进行。
总之,经过上次的考核,感触颇多,深知自己在现场管理,人员管理,生产管理,甚至包括自身管理方面还有很大的不足,以后自己将不遗余力的做好自己应该做的工作,争取成为一个优秀的基层管理者,不辜负领导的期望和栽培之心!
生产组长年终总结 篇8
刚来到金昱元水泥厂,心里自然有些窃喜和自豪,因为这是自己的选择,不用伸手向家里要钱,可以自己上班挣工资,起初的精力就像注入了鸡血似的激情燃烧;每天看到的太阳比任何时候的还要光明和灿烂。时光荏苒,光阴飞逝,不知不觉在金昱元水泥厂工作近十年了。在刚进厂时从上学的状态开始过度到上班的感觉,一种角色的转变总是伴随着一个过程,本质都是不断地吸取新鲜的血液,获取新的知识,不同的是,工作将面临身体与精神的双重考验,只有精神支撑着身体,身体依托着精神,工作欲望的潜力才能挖掘出来。
有了心理准备,就是工作态度了,特别是关于工作本身。起初的义务劳动大家都非常的积极,表现踊跃,在高涨的情绪下,辽阔无比的杂草被我们势如破竹地消灭掉。绿化工作在领导的组织下,年轻人的热血实践下,进行得顺利完美,几天的时间,四周都是绿树环抱,小草映衬,交相辉映。工作场地的卫生工作,在组织的安排下,搞得更是风风火火,大家在劳动之中,感受到了工作义务和责任,在不断地实践之中培养我们的担当与作为,之前组织我们进行的培训教育使我们很有责任感,特别是集体感和正义感。但是这些在正正工作后,往往是使我们新手遭到老手的利用和厌恶的原因。刚刚工作时,我们总会以一种极强的主人翁的心态和强烈的自我表现态度投入到工作的。自己刚刚忙完手头的工作就想看看他人是否需要自己的帮忙,甚至在不经他人同意的情况的下自我乐于助人的帮人完成工作。这是新手最易发生的情况,特别是性格稍稍外向自我感觉很好的男孩子。上班首先应确立对待工作的一个态度是:明白自己的责任和工作范畴。所有做的一切在此之内,除上司特别安排或有人请你帮忙的在外,其他均属越权和违规。无论是否出于什么想法,做不属于自己职权和责任的事,做好的可能是会有人夸奖下,但很多时候是让他人感到你厌恶,多嘴或手长,做不好你就是百口难辨,结果无法承担。无论怎样,我们要明白:公司雇来的每个人都有它的责任和工作范围,依此而付给员工相应的报酬,这是规则。在工作中,除非是朋友性的帮忙外,其他帮忙就是破坏规则。记得一个朋友说:很痛苦的一件事就是看着本来自己可以做好的工作却让他人给办砸了。我想说:任何时候都有事会办砸的几率,特别是工作。对待任何的工作,都需要身体与思想的结合,正确对待工作的每一个细节,是培养我们工作能力的重要部分,大家必须懂得务实与踏实,谦虚与谨慎。
下班后回到家里,去了多位在工作的哥们朋友那,也感受到他们的幸福与艰辛。也感受到不同工作给他们带来的快乐和痛苦。工作成为我们生活的一部分,或者是生命的一个坚实支柱。每每和他们坐在一起,很大一部分是在讨论着各自的工作,无论是现状还是前景,大家都是对现状很是不满,但又对前景充满着希望。
维修工的工作只有一个字——累,维修工作有感觉爽的时候同样也难免会有郁闷的时候。有成就感的时候也有失败感的时候。我的心里只装了一个心态,那就是去修好自己遇到的每一台的坏机器,虽然有时候会遇到之前没有遇到的情况,当自己摸索不出来的时候,可能会有点郁闷,但我会去问那些老师傅,同样我也感到很荣幸,因为只有遇到新的问题自己的技术才会一步步上升,只有这样当遇到机器坏了时,才可以迎刃而解。我相信每一个机修并不万能的,他们之所以能够很快修好机器,那是因为40%经验+60%的细心才=成功!虽然机修生活有点累,但修好机器的时候心里还是会舒服;有时候和生产员工聊天谈话的时候,有的员工很向往做一名机修,机器好的时候可以到处走走,感觉挺自由好玩的;其实他们的理解是错误的,至少对于一个合格的维修工来说他们的理解是错误的。机器坏了的时候我们要发现问题,要想办法解决问题,在解决问题的时候可能会出现工伤,这个并不排除,因为这样的例子已经不少了。如果一个问题弄了个把小时还没弄好,我想我们每一个维修工心里都是有压力的。然而有时候我会发现生产岗位的员工好像不是很相信维修工,我有旁听到过生产岗位员工说某某维修工不行或不适合干维修工作。
我希望生产岗位员工能够理解维修工,理解他们的能力,因为每一个维修工,他们都想把设备修好,有时候是由于经验不足所以不能解决问题,懂就修,不懂就问比自己懂的师傅。这一点其实是很值得学习的。所以并不要嘲笑他们,因为每一个人都是从不会到会的。有时候我也很歧视一些老师傅(资历老),自认为比新员工懂很多,就随便刁难人,而且装得好像别人看不出来他技术好一样,当然我只是说说。在这里我最敬佩的师傅就是钱森,和他一起工作,从来不会为难你,也不会骂你,只是教你如何去做好。我相信跟他一起设备维修的人都知道吧。同在一个屋檐下,就应该和睦相处,如果徒弟出了错,你们认为罪魁祸首是谁——师父。
希望自己的今后工作生活能快乐的度过,也希望在我不懂的时候老师傅们多多教导和包含!相信自己,成功近在咫尺!
