请欣赏设备科工作总结（精选7篇），由笔构网整理，希望能够帮助到大家。
设备科工作总结 篇1
一季度已经过去，设备科在厂领导的正确领导下，积极贯彻各项生产指标，以“三抓一提升”为主线，积极协调车间开展各项设备管理工作，圆满完成了一季度的各项任务，现就主要工作情况总结入下：
一、积极组织参与安全设备大检查
一季度设备科共组织设备安全检查3次，参与厂部组织各项检查12次，设备科人员不定期下现场检查31次，期间就停运设备和启动的电解生产系统进行了详细的检查，对发现的问题进行了深入的处理，尽自己最大的能力保证各种设备的完好，从设备层面确保了电解生产系统的全面顺利启动。
二、细致组织，全面协调，确保设备安全过节、过冬
随着环境温度的不断降低和冬天的道来，做好冬季“三防”工作的重要性和紧迫性是设备科的一项重要工作，一季度设备继续科积极协调国贸公司购进相应的冬季防护材料，及时安排各车间调整相应的安全措施，确保所有的`防冻材料敷设到位，同时安排专门的人员审核，确保冬季防护措施到位、有效，确保设备安全过冬。
春节前夕，设备科织各单位开展了节前设备安全大检查，检查的主要项目及内容包括：设备是否健康良好，有无带病运行现象，缺陷是否做到了“在控”和闭环管理；停运设备是否状态良好，是否可以随时热启动；空压机机、锅炉运行方式是否达到要求；各电缆孔洞是否按要求封堵严密；各配电室、A类设备的消防设备、器材是否完整齐全；各种预防措施和事故应急预案是否完善等。检查出的各项问题均已在节前处理完毕，确保做到“不让带病的设备过年，不让安全隐患过节”，始终确保了整体的设备的完好率保持在95%以上，A类关键设备完好率保持在100%。
三、协调动力车间开展春季预防试验
根据生产的情况和动力车间的实际情况，本着锻炼职工队伍、提升员工技能的原则，组织动力车间对车间高压部分设备进行春季预防性试验，将原来全部由外协完成的工作部分自己完成，一部分由于设备和技术条件限制无法完成的工作，由机电科协调外部完成，在既保证试验效果，有锻炼队伍的前提下进行春季预防性试验，目前工作正在顺利进行中。
四、一季度亮点工作
1、冷水塔大修，针对空压站冷却水塔使用过程中出现的种种问题，及时确定对冷水塔的大修方案，用最短的时间在节前将冷水塔的大修工作圆满完成，确保了设备节日期间设备的有效运行，提升了设备的运行质量。
2、停运电解槽的顺利启动，伴随着经济情况的逐步好转，沁阳铝厂及时决定电解槽的启动计划，在紧张的电解槽启动期间，机电设备科加大了在设备保障方面的投入，及时的消除停运设备的缺陷，协调各单位调整设备运行方式，确保设备的顺利再启动，从设备层面保证了电解槽启动工作的顺利进行。
3、紧急备品备件的采购，电解槽的启动是一项全面细致的系统工程，虽然国贸仓储站的备品备件与材料可以满足大部分的材料的需求，但是对在电解槽启动中随时都可能出现的备品备件缺少的问题，国贸公司的采购过程就相对比较长，在此期间，机电设备科利用自己的备件采购渠道，在人员少、日常工作量大的情况下购进了大批紧急需求的备品备件与必须启动材料，确保了电解槽启动的顺利进行。
五、下步的工作：
1、积极做好各类设备的春季预防性试验工作，力争做好设备的各项保障工作，消除缺陷，提升设备运行质量，为完成公司年度生产目标添一份力；协调各车间做好对工人的设备操作技能培训工作，提高设备的使用效率；
2、为电机变频改造做好准备工作；
3、继续做好备品备件计划和紧急备品备件采购工作，确保生产的顺利进行。
设备科工作总结 篇2
20xx年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定
经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。
1、解决设备隐患
在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。
2、进行计划检修
根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3、应用新技术
我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的'目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
二、狠抓管理不放手，重视人才求发展
一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。
1、创文明车间，执行TPM全员管理
两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
2、完善制度建设，加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3、注重人才培养，安排培训学习
在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。
三、总结今年工作不足，确立明年整改计划
20xx年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。
1、新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2、个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3、新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。
4、检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达；管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。
5、关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。
四、20xx年我车间设备管理目标
1、设备管理合格车间达标。
2、全面落实推广设备点检管理。
3、确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。
4、建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才
设备科工作总结 篇3
冬季即将到来，近期油田天气变化频繁，低温天气经常出现，为保证节日期间和低温天气下设备的安全、环保、可靠、经济运行，杜绝重大设备事故的发生，我队采取了如下措施：
我们首先要求全队职工提高认识、顾全大局、克服重重困难，发动职工想办法、出主意，把春节前冬季设备整修、冬防保温放在当前工作的重要位置上，切实做到工作量、组织、人员、材料四落实。
1、 由生产副队长负责：排出全队“冬防保温工作量运行大表”组织运行与实施，及时了解工作进度，掌握工作量完成情况，检查施工质量并负责及时向上级汇报，确保冬防保温工作优质高效正点完成。
2、 由工程副队长负责：帮助制定出我队各油水井站、注水泵站等设备的过冬生产措施及冬季发生自然灾害和停电故障的应急措施，负责油水井管线阀组、卡炉包扎及覆土等工作的落实，并负责边远井的调查摸底，制定相应的.冬防保温措施。
3、由管理副队长负责：设备冬季保温工作检查落实，严格冬季车辆放水制度，确保安全过冬，提高使用寿命。负责卡炉设备管理与保养，确保热水管网系统安全、定点、畅通。根据各班组冬防保温用料计划，将冬防保温用料落实到位，保证冬防保温顺利进行。
6、具体工作包括：
（1） 组织压风机等设备过节前对我队气管网进行检查、改造，认真组织扫线，保证供气良好。
（2） 确保72#、73#、52#计量站的干线畅通。
（3） 对部分油稠、出砂严重的油井进行井口包扎，定期安排热洗等工作，保证油井正常生产。
（4） 各片区要把辖区内计量站、配水间等存在破损的门窗抓紧时间恢复，保证人员设备顺利过冬。
（5） 迅速组织人员对辖区内的各种阀组进行包扎与保养，杜绝冻坏一处闸门组，保证各阀组灵活好用。
（6） 将裸露在外的电缆进行下沟，裸漏在外的管线需包扎下沟深埋，要及早进行防护处理，杜绝冻坏一处管线和电缆。
（7） 根据十字作业法对抽油机进行保养，保证冬季生产设备完好。
设备科工作总结 篇4
“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。” XX年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但 设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析， 从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自己提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%，设备的运转率提高44.4%，降低成本合计600150.88元。
细则如下：
一、 降低成本：
1、对已损坏价格昂贵的.部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元（附表1-1）
2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的89.2%，修理工时527.5h，节约成本52750元（附表1-2-1）
3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工时432.5h，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。（附表1-2-2）
二、 降低不良率：
1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表2-1）
进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良（附表2-1）
三、 提高生产率：
1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1%（附表2-1）
2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4%（附表2-1）
四、员工流动率：
本年度设备科1人（电工）因合同工资原因离职，模具班新员工分入4人，机修班3人提升转职为班长（抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修班长：陆英贵），10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人，抢修班4人，电工班4人，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率XX年1人/季度的目标
五、合理化建议：
1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季
（7~10月）节约电费488350.88元（附表3-1）
2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。
六、队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。
2、抢修制作班日常负责对通用设备（空压机、水泵房）进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他设备日常生产需要的用水和用气；并负责对特殊产品
（187-144）加工及尺寸的确认工作，r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
七、工程项目
1、三科机器重新移动、定位
（5月）
2、新设备增加
（5~7月）
3、全公司电气故障排查，线路规范整改
（6~9月）
4、新龙立厂房维修改造
（12月21~26日）
5、无尘室设备添置移动
（12月27日）
6、新龙立设备移动安装
（12月29日pm1：00~ 31日）
八、工作中存在的不足
1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自己，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年，工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。
以上是我的XX年度，不足之处恳请领导和同志们批评指正。
设备科工作总结 篇5
兵马未动，粮草先行，物资供应是项目施工顺利进行前提，在这一年让我学到了很多，也成长了很多，污水处理厂项目作为全公司一个新型项目，无类似施工经验参考，在公司领导及项目领导的正确领导和各部门的大力支持下，20xx年度的物资设备管理工作得以顺利进行，工作中也存在一些问题和不足，现将20xx年物资设备管理有关工作总结如下：
一、攻坚克难，确保项目施工顺利进行
本年针对对大型特种设备(汽车吊)、外租设备实施专项管理，落实检验验严格执行。组织设备大修及专项保养计划，做好日常维修、保养，按月组织机械设备安全检查，坚持巡回检查制度，主要重点是大型特种设备、施工电力设施的检查，对不合格项制定整改计划与措施，监督整改及落实情况。收集、整理、分析、保管设备原始资料(运转记录、维修保养记录、交接班记录等)，建立设备台账与技术档案，及时准确填报各种统计报表，设备管理是项目生产管理中的一项重要的基础性工作，为项目施工生产、生产工期提供良好的后勤保障。
二、不足之处
①工作经验不足，没有具备良好的专业知识、经验，在日常的工作中执行力度不够，有时候计划的任务未能在规定时间内完成，下一步将加强执行力，做到按时完成工作，杜绝散漫拖拉，提供工作效率。
②遇事不能沉着应对，思考问题不是太全面，不能有效及时的作出全面判断，更不要说提高工作效率，我还需要努力学习，弥补自身不足。
③工作进展慢，思路方法缺乏创新，在处理日常的工作中经常因自己的`疏忽，造成了工作的被动，工作方法及思路上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，工作上的大胆创新表现得不够。
三、来年计划
加强对设备操作人员的管理，定期组织操作人员安全培训，避免因设备操作人员人为原因，造成怠工或则设备使用安全隐患。
设备科工作总结 篇6
我们设备科的工作既有明确分工又有紧密合作。
现将xx年度工作总结如下：
（一）建立健全公司设备管理制度工作，建立并不断完善设备管理档案。作为公司新成立的科室，设备科面对之前公司设备管理工作混乱，各项设备管理制度基本空白的情况，在借鉴有关企业设备管理经验的基础上不断建立健全设备管理制度工作。已成文并实施的制度包括：《设备管理制度》、《设备维护检修规程》、《设备定人定机管理制度》、《设备巡回检查制度》、《设备润滑管理制度》等，通过拟定实施方案，进一步规范了公司设备管理的各项活动。同时配合以上制度的实施，设备科正建立和完善公司设备管理档案，积极催促北京矿冶研究总院相关人员移交设备技术资料，同时已完成了公司设备台帐、公司电动机台帐特种设备台帐大型设备台帐。同时完成设备统一上标识牌的前期工作，已设计、定制统一的设备标识牌。通过努力公司特种设备也实现了规范化的管理。设备管理制度工作的实施，已初见成效。
（二）协助安装保养工作。设备科努力做好与各生产单位的勾通，努力成为各生产单位与设备动力分厂勾通的桥梁。积极参与并协助各生产单位设备安装保养工作。锌粉置换安装项目以及其新增技改项目、收砷工段砷仓的改造项目、原塑料管道改钢衬PO和钢衬四氟管路项目、烟气还原试验项目的试验装置等。维修保养方面承担了公司试生产期间和正常投产后主要设备的巡检、点检工作,确保了公司生产各主要设备的正常运转。
（三）备品备件工作。一方面加强与仓库和供销部门的合作与勾通，及时了解各备品备件的库存情况。同时对公司各种主要设备编制了备件计划，主要设备的备品备件均已购回，满足了公司的各项技改任务需要，也确保了公司设备的正常运转。同时落实了公司各项新增设备采购的汇总审核工作，通过设备科的统一把关进一步规范了公司新增设备采购计划，在满足公司正常生产的前提下不断优化备品备件的采购，避免了设备采购的盲目性和重复性。
（四）公司机电外协加工项目工作。由于公司缺少机械加工所需的相关车床，导致许多机械加工项目需外协完成。例如：盖板的制作、各种槽体的加工制作、各种非标件的加工制作等。设备科克服各种困难从设计、出图、联系制作到及时供货到现场，较好地完成了该项任务。电机维修方面通过和修理商家的不断勾通，修理商家保证公司所送修的电机能及时修好，同时由修理商提供备用电机，降低了公司的生产运行成本。
（五）参与公司技改工作，完成公司各项技改工作材料的组织。包括酸浸带滤机吸水槽的改造、酸浸带滤机水环式真空泵、酸雾捕集器、汽水分离器设备的选型安装以及配管工作、萃取改造增加金回收项目，安装碳吸附柱3套、酸雾塔增加喷水项目、焙烧水淬槽增加捕尘装置、精练车间技改，安装重选项目、萃取至废水等共计12条管线由原来PVC等塑料管改为钢衬PO管和钢衬四氟管，12条管线共计长1000多米等。
（六）完成公司xx年度机电设备年终检修计划的编制。本次检修作为公司投产以来第一次年度大规模检修显得尤为重要，检修的成功与否直接关系到公司明年的.生产。设备科克服各种困难，根据所收集的公司投产以来的设备运行情况和设备的经验检修周期及时完成公司年度机电设备检修计划的编制。
（七）完成领导安排的临时性任务，积极配合生产，对生产中存在的问题及时进行整改。如烟气还原试验项目设备的指导安装等。
工作中存在的不足：
1、工作不够细致，主要由于设备科人员的频繁变动，导致出现如设备常用备品备件库存量存在库存量确认不够和材料申报的不规范，导致采购的重复性和库存的积压，应加强与供销处和仓库管理人员的沟通交流，保障设备维修有备品备件更换，减少生产耽误的时间，同时减少库存量。
2、设备管理制度的实施力度不够，导致设公司设备管理还不够规范，设备常因操作工人的误操作而引发设备事故，造成不必要的经济损失。
3、设备科主要人员过于年轻化，存在工作经验不足的情况。对很多新事物缺乏判断能力。工作上的大胆创新不够。
以上的缺点设备科将要求所有成员通过不断的学习，在努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2009年的工作，工作重点主要放在进一步规范设备管理制度加大设备管理制度的实施力度、进一步提高备品备件的管理效率，优化备品备件的采购和使用。在确保公司设备正常运转的同时，加强科室管理和建设，使设备科的管理上台阶，工作上档次。
设备科工作总结 篇7
20xx年，是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年，也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来，围绕公司制定的“半年打基础，一年上水平”工作方针，以“源头回溯机制”为抓手，以创建规范化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难，设备管理工作取得了较好的成绩。
上半年设备运行情况良好，共计完成作业量?万吨，完好率为?%，利用率为?%，台时产量为?吨，有力地保障了港口生产。
一、主要工作完成情况
1、立足规范管理，夯实运行基础。
紧紧围绕“保持设备完好，保障安全生产”的目标任务，进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度，通过调整每日调度会时间，紧密衔接生产实际，进一步增强设备了设备统筹调度能力；
二是加强基层管理，通过充实机械队设备技术管理人员，并结合实际合理划分职责分工，进一步规范了基层的技术管理工作。三是加强运行管理，通过强化沟通协调，严格落实规章制度要求，保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门，协调设备检修、维护保养时间，保证了计划顺利实施；
机械队认真落实“一班三检”和日常维护保养工作，坚持规范操作，保证了设备正常运行；
维修队克服天气和场地的不利影响，加强维修组织，及时地修复了VOLVO装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障，有力地保障了设备完好。
2、创新管理手段，提升专业品质。
参照TnPM（全面规范化生产维护）体系标准要求，创新管理举措，努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制，通过与安智化工签订合作协议，制定并组织实施《油品检测管理办法》，进行了四个批次42个油样的专业检测，根据分析报告，准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势，及时安排了检修，避免了设备故障扩大，并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期，设备状态监测工作的顺利开展，为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制，通过制定并持续完善制度规定，组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组，回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障，完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单，全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题，确定了导致事件发生的根源，明确了根除措施，避免了事件的重复发生，促进了设备管理专业化水平的'快速提升。三是开展了以“6S”管理为核心的“设备管理季”活动，通过培训交流、实例讲解、影像展示，充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以“使用、检查、保养”为核心任务，在整理基础上，实施以“定置、定容、定法”为标准的目视化管理，构建了生产设备自主维保模式，机容机貌焕然一新；
维修队结合工作实际，按功能重新规划了维修区域，统一标识、涂饰，展示了公司朝气蓬勃的良好形象。
3、推行全员培训，提高专业素养。
在教育培训方面，一是根据总公司对TnPM体系推广的相关要求，组织了3次TnPM知识专题培训，结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进，加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划，并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容，充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性，切实提高了员工的“三好”、“四会”能力，稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6S管理等专题研讨会，学习交流工作体会，共同探讨，增进认识，营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。
在科技创新方面，一是修订了《科技创新管理办法》，鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策，为广大员工搭建起科技创新的平台；
二是组织开展了“知识产权宣传周”、“科技活动周”等活动，积极营造创新驱动发展的浓厚氛围；
三是科技创新能力进一步提升，共征集上报小改小革和合理化建议35项，“VOLVO装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖，“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“VOLVO装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。
4、倡导节能降耗，降低生产成本。
一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标，制定下发了能耗定额、物资定额，建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标，有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室，分类梳理废旧物资，确定了再利用旧零部件20多个类别，节约了维修材料费用。三是规范物资管理，强化申报、核对、验收、领用环节控制，逐步消除了物资浪费。
二、存在的问题
1、专业技术管理人员匮乏，制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节，与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。
2、设备管理工作的激励机制尚不健全，制约了管理水平的进一步提升。
三、下半年重点工作
下半年，我们将在总结上半年工作经验的基础上，继续提高生产保障能力，进一步深化管理创新，稳步推进设备管理规范化、专业化建设。
1、继续深入开展源头回溯工作，持续改进基础管理，奠定公司发展根基。
2、借鉴TnPM体系模式，健全设备管理工作的激励机制，进一步提高管理水平。
3、继续开展6S管理活动，在整理、整顿、清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化、品格化转变，全面提升员工的素养。
4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作，确保新设备顺利投产。
5、做好成本控制工作，重点加强水电油管理和修旧利废工作。 6、继续做好科技创新相关工作。
6、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。
7、做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制。