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车间个人工作计划 篇1
质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。20xx年质检部主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。
一、进料检验
对所有进厂的原材料及辅助材料做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不合格原材料,拒绝进厂;同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单,要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。
二、生产过程质量控制
号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,然后由专职质检员或兼职质检员进行检验,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。
这个过程要从"人、设备、物料、方法"等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺,质检部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的`要求。
三、出货检验
出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。
四、售后服务
把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用,在使用的过程中应该注意哪些问题。
"你的需求,我们知道;你的追求,我们创造",我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求,应作到"为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔"。公司上下应全员参与,相互监督,共同为提高产品质量付出努力,只要我们向着同一个目标,心往一处想、劲往一处使,就一定能把产品质量提高,我们的目标就一定能够实现!
车间个人工作计划 篇2
时间匆匆20xx年即将结束,在这短暂的一年中,在领导正确领导下,我们本着遵章守纪乐观向上的工作态度勤勤恳恳任劳任怨的优良传统为基地的建设和发展作出了相应的贡献,同时我们也从思想到行动,从理论到实践进一步学习,提高自己的工作水平。现将本年度工作总结如下:
一、工作内容
1、安全管理工作是长抓不懈的'工作,我们始终坚持安全第一以人为本的思想,在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训,进行过事故应急演练,所以在XX年动力车间从未发生过安全事故。
2、因为车间停产,不需要蒸汽,所以未能完成计划。我们动力车间从未耽误过各车间生产。
3、于20xx年x月份为达到节约燃料成本的计划,进行了一次实验,用萨尔红煤与红红煤掺和试烧,经过一个月的实验,结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响,而且效果不显著。
4、利用x月份大修期间,为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽,对x号锅炉的边墙前烘进行了修复。因为长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,对锅炉的腐蚀性强且易结垢,会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全,同时也利用x月份大修时间对x号锅炉进行了化学清洗,同时更换了x号锅炉的下集箱。
二、工作体会和思考
综上所述一年的工作就这样较好的完成了,但也存在着一些不足,虽然有时候工作很累很苦,连休息的时间也没有,但是看到公司能正常生产蒸蒸日上及公司的光辉前程,我们觉得一切怨言都成为了值得。在这一年的工作中我们发现有一席几点不足:
1、由于长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,所以对锅炉有一定的损害,每次修理都是一笔大的支出。
2、对燃料节约还没有达到好的效果。
针对以上两点不足我们有以下的解决措施:
1、为保证安全生产,公司的财产及人身安全,使锅炉的寿命不缩短,望领导能批准新购进一台好的软化水设备。
2、以后合理利用引风补风,勤清扫烟道达到节约燃料的计划。
3、加强对锅炉的维护及保养,是锅炉能够安全运行。
车间个人工作计划 篇3
车间个人工作计划 篇4
车间主管作为车间生产管理的直接指挥和组织者,需要充分发挥全车间人员的能动性和安全责任心,认真贯彻落实公司的各项安全规章制度和安全操作规程。根据我公司特点,xxxx年将从以下几个方面抓好安全生产工作:
一、牢记安全管理职责
作为车间安全生产的第一责任人,对本车间范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全车间人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织车间人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。
二、抓好班组团队建设
加强和车间人员沟通,及时了解员工思想动态,通过车间安全活动及有针对性的'培训逐步提高车间人员操作技能、安全意识和应急技能,将公司的安全培训计划落到实处。对车间安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。
三、深入现场检查
解决安全问题,带领指导并监督车间人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。
四、正确行使安全管理权
检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实公司检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。
车间个人工作计划 篇5
时间匆匆XX年即将结束,在这短暂的一年中,在领导正确领导下,我们本着遵章守纪乐观向上的工作态度勤勤恳恳任劳任怨的优良传统为基地的建设和发展作出了相应的贡献,同时我们也从思想到行动,从理论到实践进一步学习,提高自己的工作水平。现将本年度工作总结如下:
一工作内容
1安全管理工作是长抓不懈的工作,我们始终坚持安全第一以人为本的思想,在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训,进行过事故应急演练,所以在XX年动力车间从未发生过安全事故。
2本年度计划用煤15446吨,实际锅炉用煤11515。25吨,熔盐炉用煤1524。6吨。计划用水50836方,实际用水41313方,计划生产蒸汽96750吨,实际生产蒸汽84778吨。平均每吨煤生产蒸汽7。36吨。因为车间停产,不需要蒸汽,所以未能完成计划。我们动力车间从未耽误过各车间生产。
3于XX年4月份为达到节约燃料成本的计划,进行了一次实验,用萨尔红煤与红红煤掺和试烧,经过一个月的实验,结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响,而且效果不显著。
4利用8月份大修期间,为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽,对1号2号3号锅炉的边墙前烘进行了修复,。因为长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,对锅炉的腐蚀性强且易结垢,会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全,同时也利用8月份大修时间对1号2号3号锅炉进行了化学清洗,同时更换了2号锅炉的下集箱。
5九月份开始我们都把锅炉排污水打入粉矿再使用达到了节约用水的目的。
6由于一号锅炉的对流管进过长时间不合格水的腐蚀及其他原因,在XX年11月19日了,经上报于XX年11月23日共抢修3天,使1号锅炉尽早的进入了工作状态。
7利用停车期间期间于XX年11月26日对1号和3号锅炉的'烟道进行了清扫,使其燃料在炉里充分燃烧,达到了轻微节约燃料的目的。
8一年以来熔盐炉一直处于工作状态,从未影响过生产。清扫烟道一直利用早列停车时间。
9一年以来水源地的供水管线共维修16处漏点,分别为修了3次。第一次是在七月份,虽然天热,但我们为了不耽误生产不拖公司后腿,还是加班加点夜以继日的进行了抢修,共修补了7处漏点,第二次和第三次分别为9月份修补了5处漏点,11月份修补了3处漏点。
二工作体会和思考
综上所述一年的工作就这样较好的完成了,但也存在着一些不足,虽然有时候工作很累很苦,连休息的时间也没有,但是看到公司能正常生产蒸蒸日上及公司的光辉前程,我们觉得一切怨言都成为了值得。在这一年的工作中我们发现有一席几点不足:
1由于长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,所以对锅炉有一定的损害,每次修理都是一笔大的支出。
2对燃料节约还没有达到好的效果。
针对以上两点不足我们有以下的解决措施:
1为保证安全生产,公司的财产及人身安全,使锅炉的寿命不缩短,望领导能批准新购进一台好的软化水设备。
2以后合理利用引风补风,勤清扫烟道达到节约燃料的计划。
3加强对锅炉的维护及保养,是锅炉能够安全运行。
车间个人工作计划 篇6
20--年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20--年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20--年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:
1);通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破。
20--年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的`优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。
2);旋转排气台自动锁母的改造。
本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。
3);加工、设计热管退火炉的构想。
车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20--年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。
4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置。
镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。
5);设计清洗机内管自动加塞装置。
针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20--年,把这方面的工作切实落地。
6)现场管理方面。
上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20--年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!
