化工厂防冻防凝心得体会

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2026-05-03心得

请欣赏化工厂防冻防凝心得体会(精选6篇),由笔构网整理,希望能够帮助到大家。

化工厂防冻防凝心得体会 篇1

20xx年冬季防冻工作已经结束,车间各单元在车间主任的带领下,在技术员、岗位员工的共同努力下,明确职责、任务分工,深入现场查隐患、消漏点,完善相关管理措施,杜绝“三违”现象,确保了冬季装置安全平稳运行,较好的完成了20xx年冬季防冻工作。同时,也暴露出了管理工作中存在的一些问题。我们将总结经验,汲取教训,制定措施,严格落实,继续做好2020年冬季防冻工作。

一、20xx年防冻工作:

1、制定了水汽车间冬季防冻防凝工作方案,制定《车间各单元防冻防凝检查考核细则》,明确划分了职责,充分落实到位,考核与奖励并举,使防冻措施充分落实到位。

2、20xx年601单元共制定挂牌防冻点16个,其中重点防冻点1个,将防冻点承包落实到班组及个人,制定了防冻巡检检查表。另外,通过班长督促落实,管理人员监督考核,使得防冻点的巡检工作100%落实到位。除严格执行水汽车间20xx年冬季运行方案外,制定了01单元冬季防冻防凝注意事项,并组织岗位人员进行学习,使每位员工熟知伴热管线的起止点。提前做好伴热系统的试运行工作,消除伴热管线漏点,更换清理堵塞疏水器,使得01单元20xx年冬季,没有出现一条管线冻堵现象,确保了装置管线、仪表、设备的正常使用,确保了装置安全平稳过冬。

3、20xx年602单元共制定挂牌防冻点13个,重点防冻点5个,将防冻点承包落实到班组及个人,制定了防冻巡检检查表。另外,通过班长督促落实,管理人员监督考核,使得防冻点的巡检工作完全能够落实到位。制定专人对315管廊净化风、非净化风、氮气排凝点进行定期排凝,管理人员每周对外管网的防冻排凝进行抽查,确保了315管网正常运行,做到了今年冬季无任何风、氮气管线冻凝现象。提前做好干燥器检修维护工作,及时更换干燥剂,提高了干燥器负荷,及时将化肥、炼油装置非净化风线引入净化风,确保冬季全厂非净化风线安全平稳过冬。严格工艺纪律,制定岗位防冻巡检检查表。严格落实,发现问题及时处置,20xx年防冻工作中共查处并疏通315管廊排凝点3处,处理堵塞暖气13处,泄漏点3处,积极组织岗位人员除冰,确保了风、氮气、暖气线、伴热线正常使用,确保了装置安全平稳过冬。

4、20xx年03单元共制定挂牌防冻点10个,其中重点防冻点2个,将防冻点承包落实到班组及个人,制定了防冻巡检检查表。另外,通过班长督促落实,管理人员监督考核,使得防冻点的巡检工作100%落实到位。除严格执行水汽车间20xx年冬季运行方案外,制定了03单元冬季防冻防凝注意事项,并组织岗位人员进行学习,使每位员工熟知伴热管线的起止点。提前做好伴热系统的试运行工作,消除伴热管线漏点,使得03单元20xx年冬季,没有出现一条管线冻堵现象,确保了装置管线、仪表、设备的.正常使用,确保了装置安全平稳过冬。

5、20xx年供氨单元共制定挂牌防冻点8个,重点防冻点5个,将防冻点承包落实到班组及个人,制定了防冻巡检检查表。另外,通过班长督促落实,管理人员监督考核,使得防冻点的巡检工作完全能够落实到位。针对冬季气温低,外送氨气压力偏低问题,早做准备在回流线上加装伴热,有效提升外送氨气压力平稳率。

6、车间安排专人对315管廊公用管网进行管理,对蒸汽管网、热媒水管网等做重点检查,确保了315管网正常运行,杜绝了外网冻堵事件发生。在定期巡检供应管网工作中,能及时发现并反馈给有关部门热媒水系统进油,避免过多油品浪费和环境污染,通过末端排放,确保采暖系统平稳过冬。严格工艺纪律,制定了外网防冻巡检检查表。严格落实,发现问题及时处置,20xx年防冻工作中共查处并疏通315管廊排凝点15处,处理堵塞暖气38处,泄漏点12处,确保了装置安全平稳过冬。

7、04单元

20xx年02单元防冻点87个,其中污水新区22处、污水老区65处,重点防冻点10个,制定了防冻巡检检查表,班班对防冻点进行检查。另外,通过班长督促落实,管理人员监督考核,使得防冻点的巡检工作100%落实到位。除严格执行水汽车间2020年冬季运行方案外,制定了401单元冬季防冻防凝点检查平面布置图,并组织岗位人员进行学习,使每位员工熟知伴热管线的起止点。使得02单元20xx年冬季防冻情况较2018年有大幅改善,确保了装置管线、仪表、设备的正常使用,确保了装置安全平稳过冬。

二、存在问题及建议:

1、01单元

由于目前01单元所有管线、仪表、设备的伴热供汽点与回水点,均由一只阀门控制,给设备仪表的检修、管线的消漏但来困难,车间拟在2020年大检修期间增加两台锅炉本体伴热线的隔离阀门,现已提交相关变更,且在审批过程中。

2、02单元

(1)由于暖气线进油,空分PSA制氮机房暖气需定期排油,否则会造成暖气不热。

(3)02单元D-201非净化风罐与压缩机出口空气管线伴热无自动疏水阀,造成伴热蒸汽浪费,建议加装疏水阀,应尽快实施。

3、03单元

由于目前03单元大部分采用热水伴热,冬季由于热水系统故障,导致伴热系统不热,需要经常排气放水,给防冻工作但来很大困难。建议将热水伴热更换为蒸汽伴热,避免由于系统不热导致的管线冻凝。

4、供热站

(1)由于热媒水系统进油,造成末端不热,大家同时排放,影响汽包补水。

(2)利用今年大检修机会及能量优化改造机会,分步骤有计划更换掉热媒水系统内的水,为来年冬季服务

5、04单元

(1)由于采暖系统带油,04单元泵房、厂房暖气需定期排油,否则会造成暖气不热。

(2)移动床生物反应器罗茨风机冷却水为循环水,循环水线为DN15管线,易堵塞,导致罗茨风机冷却水箱冻裂。

(3)调节罐刮泥机新鲜水线伴热线因疏水器故障,出现短时间冻凝。

(4)污油泵P-115出口管线伴热线疏水线其他伴热线共用一道输水阀,不容易判断故障。

(5)事故池提升泵P-5301出口管线因用三化肥装置低压蒸汽,责任方不明确导致P-5301出口管线在4#事故池西侧部分管段伴热短时间冻凝。

(6)P-603出口管线部分管段无伴热,导致操作不便。

(7)04单元南侧三化肥装置蒸汽站、疏水站漏点较多,疏水站凝结水未回收。

(8)04单元调节罐区凝结水未回收导致凝结水排放量较大。

建议;

(1)对伴热线所有老旧疏水阀组进行更换检修。在疏水阀组前增加导淋,在后期投运时可以先开导淋防止管线中铁锈堵塞疏水器造成疏水不畅。更换检修疏水阀组的同时全面梳理,完善污水处理场的防冻管理台账。避免管线冻凝后无法找到伴热给汽点,切除单条管线时关闭蒸汽总阀的情况。

(2)更换污水处理场的伴热站点所有故障损坏阀门,便于班组进行防冻工作检查和伴热管线冻凝后及时处理。

(3)对设计施工有缺陷管段增加伴热,伴热管线存在缺陷管段进行技改。

(4)协调三化肥装置处理其伴热站漏点。

(5)确认不受污染的蒸汽凝液能够及时回收,避免水资源浪费。

(6)对流动性不好,容易集油的暖气组设置定期排油阀门便于接临时软管,将污染采暖水排至地沟,避免就地排放

(7)更换泄漏的暖气管组的进水总阀,便于切出检维修。

化工厂防冻防凝心得体会 篇2

1月23日以来,我局在抗冻救灾方面做了大量扎实而有成效的工作。

一、成立抗冻救灾组织机构。为加强对抗冻救灾工作的领导,23日,我局成立了抗冻救灾工作应急领导小组,同时成立了应急抢险突击大队,下设公路、水路、运管、资江大桥收费站4个分队。

二、对道路情况进行了再次摸底并发布了路况信息。22日至23日,我局公路部门对县道和

主要乡道进行实地察看调查摸底,并将道路状况和通车状况在政府网上发布信息,为大家提供交通信息服务;对冰冻严重不能行车的线路采取封路措施,共制作设置了28块警示牌,其中禁止车辆通行警示牌4块。

三、组织了募捐救助活动。23日,我局组织对受灾困难群众的`募捐救助活动,全局干职工人人参与,共捐款8250元,全部转交受灾群众。

四、开展除冰扫雪保通活动。23日至25日,柘溪、平口港组织20人对港口码头及有关场地进行清扫除冰;各客运站场坚持每天扫雪除冰,确保了旅客安全,春运以来,没有发生旅客因路滑摔倒的现象。为了确保县内主要干线的通畅,我们组织了大规模的除冰保通活动。24日组织23人由副局长宋其开、瞿东江带队到207国道长塘镇千丘村地段除冰,该地段系陡坡,500米长,冰层厚约12公分,我们奋战6个小时,将该陡坡地段的冰层全部铲除。23日至24日,组织32人分别到大通线滔溪镇青楠村地段、桃花坳地段和长塘镇罗溪村地段除冰,铲除了11公里的冰雪。

五、救助600名被困群众和130台被困车辆

1月24日晚9时30分,我们接到县领导指示,要我们立即准备去桃江龙溪乡解救被困在该路段的130台车和600多名乘客,我局副局长夏富强、运管所所长蒋勇会同湘运益阳公司副总经理谌小平,在县政府办姚志群副主任的带领下,紧急调运6台大客车、2吨工业盐,连夜赶往桃江龙溪,到达后将准备好的面包、矿泉水发放给被冰冻和饥饿围困的乘客。随即采取撒盐融冰和人工除冰的方法,一步一步以蜗牛式的步伐前进,经过13小时的连夜奋战,终于在元月25日上午10时将全部被困车辆和人员安全转移到县城。

三天来,我局投入抗冻救灾资金12万元,出动机械8台次,人员128人次,铲除(交通干线)冰雪公里。在24日抗冻救灾行动中,因道路冻滑车辆失控,我局有三台车辆受损,其中一台损失严重,共损失约8万余元,所幸未有人员伤亡。

化工厂防冻防凝心得体会 篇3

公司根据XX冬季高寒的特点,结合化工生产特点,结合公司实际,全员参与,制定正确措施,专人及时落实到位,确保冬季安全生产。

一、思想重视。

公司围绕“冬季四防”工作,未雨绸缪,早计划、早安排。根据冬季采购特点,采购周期长的特点,公司在5月份春检后就对生产系统进行全面梳理,对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来,制定整改方案,落实整改措施,制定采购计划,提前进行相关物质采购,保证秋季检修顺利进行。

二、从细节入手,抓严、抓细防冻工作。

化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计;从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚举。例如,吉林一家石化企业,因天气寒冷,套管结晶器内的原油凝结,使设备不能正常运转。当班工人用蒸汽去冲化,结果套管内温度急剧上升,使套管内液氨喷出,操作工被冲倒在油池中当场死亡。一家小化肥厂压缩车间水洗塔,由于低温造成塔的3层边缘发生脆性破裂而引起爆炸,造成重大恶性事故。本地区冬季气温在—20℃至—40℃,甚至到—50℃,防冻工作显得尤为重要,公司从细节入手,仔细排查,抓严、抓细防冻工作:

1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻,以避免增加伴热设施。

(1)循环冷却水系统:在设备靠近换热器处设置旁路,当设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环;

(2)地下消防水系统:设计成环形供水系统并在冻土层以下安装,出土立管设置在室内,设置在室外的,除立管保温外,还设置立管排空系统,防止立管冻裂;在高层建筑内还设置应急消防水备用系统,确保消防水系统完好。

(3)对于流体流动管线,避免可能发生冻结的死角。对于不可避免死角,采用保温和伴热防冻。对可能出现冻结的死角,安装导淋,必要情况下打开导淋流动。对煤气管等低压管线,在导淋处设置水封,利用余热蒸汽伴热,防止了因排放不及时出现的冻结。对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋,设置双导淋阀,在导淋根部设置一导淋阀,在排放口设置一排放阀,冻结时能够及时关闭处理,防止影响生产,极寒天气保持一定漏量。

2、利用排净防冻:对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线,停车时可能会发生液体累积和冻结,防冻时应考虑适当的`排净、放空和自排净。在停车或停用期间,这些管线应完全排净。为确保管道内液体排净,在管道低点设置积水坑,连接空压机,利用低露点的仪表空气吹净。

3、对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。

4、对于必须进行防冻保护的管线,采用蒸汽伴热、防爆电伴热和保温。加热介质应为低压蒸汽,且在低点设置疏水器。所有管线应尽可能采用自排净方式,伴热管中的蒸汽采取向下流的方式。电伴热带要保证防爆性能,严防漏点。

5、全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热,配合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查,防止带联锁点的仪表被冻坏造成装置停车。

6、加强管理,建立防冻防凝台帐。各车间制定详细的防冻防凝台帐,并制定防冻防凝安全检查表。

7、加强冬季巡回检查,严格按照检查表内容,对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查,在保证节能减排的情况下,做到装置区内不积水,不结冰,不挂冰,不冻凝。

8、确保厂房内温度。制定厂房内温度标准15—20℃,采取各种措施,确保厂房内温度。采用保证门窗完好,在厂房大门悬挂保温门帘,通过换热站,及时调节热水温度和流量。

9、全员参与,每个可能冻结冻凝点都有责任人,去报24小时有人巡检检查。

三、深化现场5S管理,做好冬季防滑工作。

冬季生产现场极易急冻,人员行走不当,极容易滑跌。现场要做好整理、整顿、清扫、清洁、素养。创造安全的工作环境。

1、审查岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪结冰,职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤,因此,应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪,特别是装置上的楼梯,由于大部分为钢铁框架,很容易造成摔落导致伤害。

2、户外登高作业,要严格检查设备、设施,增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳,抓牢护手,严禁将手插在口袋或背手上下梯子。

3、加强厂内车辆管理。

(1)组织驾驶员学习入冬前安全行车注意事项,做好严寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的安全行车教育。

(2)根据车型和执行任务的特点制定防冻、防滑、防雾等具体措施。

(3)做好车辆的换季保养,采用符合冬季使用的润滑油和制动液,对发动机和散热器外壳安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好状况。对车辆的技术状况进行全面的检查维护,使其处于完好状态。

(4)按要求及时更换车辆防冻液和相应标号的机油、燃料油,将原采用的—35#机油改成—50#机油,(5)冰雪路面行车要控制车速,禁止高速行车,避免紧急转向和紧急刹车,不准急加、急收油门。严重冰雪路面应加装防滑链,车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止追尾事故的发生。冰雪、大雾等恶劣气候不得排长途车。

四、落实防火责任,严格动火审批,做好冬季防火工作。

冬季天干物燥,极易发生火灾,公司层层落实防火安全责任,严格动火作业审批,有效的保证了冬季用火安全。

1、加强职工防火安全交易,尤其是存在易燃易爆危险的装置区域,应加强动火管理,尽量减少动火频次,建立集中统一动火机制;在做好安全防火的措施后,再进行动火作业。

2、加强岗位巡检,防止着火爆炸物质泄漏。

3、禁止穿化纤服装进入易燃易爆工区。在上罐采样等作业前,要先摸一下消静电设施,使静电得到释放。

4、工作中不要乱用电热设备,不乱拉临时线,铜铝线不要相接。按规定使用电气设备,防止超负荷,用过的电热设备要及时断电,防止用电引发火灾。

5、保证消防设施及器材齐全、完好和有效,进入冬季后,要在做好防冻工作的基础上保证消防设施和器材处于备用状态。

6、针对极易发生事故的输煤系统,采取严格的控制措施。

(1)严格控制干燥炉出口温度,严禁干燥后煤中带火。

(2)针对行业除尘系统易发生爆燃的现场,对干燥烟气除尘系统进行了改造。增加了氮气惰化系统,改造了旋风除尘器进口水平段,防止积灰自燃,增大了除尘器防爆板。

(3)对输煤廊,增加了自力式换风扇;在各机头机尾,改造了溜槽,增加了密封距离,增加了湿式除尘器,减少了煤尘外逸,减少了空间的煤尘浓度;增加了冲洗水系统,每班冲洗,保证无积尘,无明火。

五、加强通风、严查泄漏,严密监测,严查措施落实,杜绝中毒事故发生。

化工生产一氧化碳、硫化氢、氢气等有毒有害、易燃易爆物质较多,一旦泄漏,会造成人员伤亡、火灾爆炸等事故,危害极大。

1、加强通风。冬季取暖,厂房等密封较好,必须采取通风换气措施,定期通风换气。

2、严查泄漏。在入冬前利用肥皂水等对室内法兰等可能泄漏点进行试漏,对漏点及时消除。

3、严格检测。加强对生产装置区可燃有毒检测报警装置的检查维护,保证完好,并制定严格的报警处置制度;巡检人员配备便携式气体检测仪,现场有微量泄漏也可检测得到,保障现场人员安全。

4、严格措施落实,对进入受限空间作业等危险作业,严格办理相关票证,严格检测,维保措施落实。

5、做好气防用品的检查

化工厂防冻防凝心得体会 篇4

冬季的到来,物业管理服务企业首先要做的是防冻。张贴温馨提示,对空置房屋、共用设施、设备以及楼道保温等三个方面:

1、在各单元门张贴冬季防寒防冻温馨提示、对未入住的户主张贴防冻温馨提示

2、空置房屋的防冻

物业管理服务企业负责看护的空置房屋的防冻。对于空置房屋的外门窗(包括阳台门窗)进行检查,缺失的玻璃应补安,确保门窗关闭严实。因为不供暖的空置房,全楼的上、下水主管线都在其室内,一旦发生冻害,受影响的'就是全楼的住(用)户必要时还应将上、下水管线用岩棉等保温材料进行保温,应采取措施避免上、下水管线受冻出现渗漏跑水现象。

3、共用设施、设备的防冻

进入冬季后,小区内共用设施设备也应该做好保温防冻措施。上、下水管线、消防设施等大多在楼道内或房屋地下室内,隆冬时节很容易发季冻害:如下水管道冻结造成下水不通,消防温感报警器冻裂造成漏水等现象。因此,物业工程人员对这些共用设施、设备进行保温。保温方法是用珍珠岩砌块围护或橡胶管、岩棉、棕麻缠绑等。

4.楼道的保温防冻

入冬前应将楼道门窗关闭严实,缺损玻璃及时补安。屋面出入口也要封闭严实。没有闭门器的楼道门应安装门弓子,以达到楼道门自动回关,起到保温的作用。

化工厂防冻防凝心得体会 篇5

针对冬春季节出现的低温雨雪冰冻灾害天气,我乡提前准备,积极应对,工作落实情况总结如下:

一、高度重视,强化责任。坚持以人民为中心的发展思想,以守土有责的态度和对人民群众生命安全高度负责的'精神,提前组织发动,切实加强领导,完善预案,压实责任,认真做好应急防范和防灾减灾工作。

二、加强宣传,密切监测。充分利用手机短信、党建、河长制工作微信群以及电子显示屏等各种形式加强防灾知识宣传和灾害天气中短期预报预警,增强群众的自救互救能力。

三、稳定秩序,确保安全。一是乡村两级加大对重点路段的管控力度,消除安全隐患。二是提前做好除雪机械和各类设备及物资的准备,落实好灾害防范和应急保障措施。三是加强地质灾害的预防、监测、巡察工作,完善紧急安全转移预案。四是组织乡村干部和志愿者扫雪除雪活动,保障群众出行安全。五是联系班子成员和包村干部会同各村加大走访力度,提前转移危房及有安全隐患群众,确保人民群众生命财产安全。六是安排专人负责五保户、低保户、残疾群众以及留守老人和小孩等特殊群体的防冻防灾和减灾救灾工作。

四、加强值守,应急处置。执行24小时值班制度和领导带班制度,加强值班力量和信息报送,确保政令畅通。强化应急备勤,做好处置突发事件的各项准备工作。

在乡党委政府的领导下,庐镇乡全体乡村干部和人民群众众志成城,战胜雨雪冰冻灾害,尽最大力量保证人民群众的生命财产安全。

化工厂防冻防凝心得体会 篇6

11月份以来,气温持续走低,昼夜温差较大,橡胶厂冬季防冻防凝工作全面展开,本着“早预防、细检查、早发现、早整改”的原则,切实做好装置冬季防冻防凝、安全生产工作。

橡胶厂坚持将防冻防凝工作作为冬季安全生产运行的重中之重,提前部署防冻防凝工作。各专业总结修订《装置冬季生产运行暨防冻防凝方案》,积极组织岗位员工认真学习防凝防冻方案,充分利用交接班会、班组安全学习会,交流学习防冻防凝工作好经验好做法。结合装置冬季生产实际,全面梳理机泵冷却循环水、仪表导压管、管线电伴热、消防设施等历年防冻凝工作的薄弱环节。积极组织对生产现场易冻凝部位开展“拉网式”隐患排查,全面核实梳理消防设施、新增和闲置设备及管线“盲肠死角”台账,对查出的`现场“跑冒滴漏”及时提前组织处理,对长期不使用的管线等设备进行彻底排空,悬挂防冻牌等工作。

严格现场管理,细化各项设备管理规定,针对性制定防冻防凝措施,并将措施落实到位。各装置进一步加大对重点设备巡检次数,并将防冻防凝工作作为岗位交接班的一项重要内容,纳入岗位交接班记录,严格进行交接班。各专业认真做好伴热系统投用初期交接班工作,特别是增强新员工防冻防凝操作技能,切实掌握防冻防凝要点和应急措施。同时按照防冻凝管理规定,细化责任分工,全力做好防冻凝措施,将防冻凝纳入周检及月度岗检重点,按照问题清单,及时逐条完成整改销项,确保“不冻坏一条管线、不冻坏一台设备、不冻裂一个阀门”,让装置平稳过冬。

各基层车间细化各项设备管理规定,定期切换备用设备,定期更换润滑油、清洗过滤器,杜绝设备管线保温工作没有落实到位、设备泄漏点没有及时处理、停运设备内存水未放干净,防止隐患事故发生。冬季现场仪表等容易发生故障,严格要求操作人员加强DCS监盘,勤翻画面,精准操作,发现仪表失灵和工艺参数异常波动时,要第一时间汇报并组织处理,积极配合仪表等单位完成属地内装置防冻工作,确保设备设施安全平稳过冬。

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