请欣赏质量管理心得（精选7篇），由笔构网整理，希望能够帮助到大家。
质量管理心得 篇1
我们的日常生活中总能发现“IS9000质量管理体系认证”字样的身影，但是，我并不了解质量管理体系以及质量认证，直到这学期，我选修了李奔波老师的《质量管理与质量认证》这门选修课，才对质量管理与认证有了初步的了解。质量管理与质量认证是一门让我受益匪浅的选修课，讲师通过名家讲座和保时捷生产流水线的视频，深深震撼了我们，让我们体会到了质量管理体系在中国与外国发达国家相比的任重而道远。我学习并了解了ISO9000标准，质量管理与认证的历史，以及一些质量管理方面的术语以及处理方法。在学习的过程中了解了ISO9000真正含义。经过学习，使我解了一般关于质量管理的程序和方法了。
经济全球化的今天，中国的商品经济更加繁荣，与此同时，企业管理者面临更多挑战。越来越多的企业要通过ISO9000已成为必然趋势，而国内懂ISO的人才相对较少。因此，了解，学习ISO9000，了解质量管理体系无论是对于个人，还是对于企业，都非常重要.任何事物只有你去接触了，才会了解其中的奥妙、才能有谈论运用的依据。规模企业要想把产品卖出去，在市场经济的大潮中立于不败之地，就必须建立一套适合于自身发展与生存的产品质量管理体系，企业的日常生产工作必须按产品质量程序进行管理，以最大幅度地降低生产成本、提高产品质量，增强产品在市场上的竟争力。要知道质量决定竞争力。企业要建立产品质量管理体系，学会并掌握行业中国家或国际上通行的相关产品质量体系标准（目前，我国为质量体系认证提供的依据标准有ISO9000、ISO14000及QS9000标准），通过国家、或国际质量体系认证，取得对应产品的质量体系认证证书后，才能够将产品销售到国际市场或国内知名企业。因此，质量认证知识，对企业或者想要从事相关行业以及对相关行业有兴趣的人来讲，可以在质量体系认证活动中、正常生产过程质量活动监督、产品售后服务中起到很大的作用；如果掌握质量体系认证知识，还可以参加国家、国际性认证资格考试，取得相应的认证审核员或咨询师资格证书，加入认证机构的认证活动，帮助企业开展质量体系的咨询、认证、复审活动。可以说，学习质量管理体系的相关知识百利而无一害啊。
这是我上过所有选修课中人数到得最多，大家听得最认真的一门课。大家上课认真听讲，不断探索新的知识，以求赶上时代快速发展的步伐，在思想上与时俱进。通过老师深入浅出的讲解，我对质量管理体系有了进一步的认识和理解。质量认证也叫合格评定，是国际上通行的管理产品质量的有效方法。质量认证按认证的对象分为产品质量认证和质量管理体系认证两类；按产品认证可分为安全认证和合格认证。产品质量认证是指依据产品标准和相应技术要求，经认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求的活动。就是说，产品质量认证的对象是特定产品包括服务。
在了解ISO9000以前，我常看到大街上挂着“xx企业通过了ISO9001质量认证”，我茫然不知何物，认为它也许也是某个质量标准，即某种产品达到某一个指标。通过检查学习，我认识了ISO9000，了解了它。知道这套标准被称为质量管理和质量保证模式和实施指南，并且有产品认证，也有管理体系认证，它不是指一个标准，而是一族标准的统称，并且广泛应用于各个领域。所以“xx企业通过了ISO9001质量认证”这种说法是不规范的，可以说“xx企业通过了ISO9001质量管理体系认证”或者说“xx产品通过了ISO9001质量认证”。许多商家的不认真态度或者根本是假冒伪劣产品，根本没有通过认证，也说不定，所以对这方面的知识的了解，学习，将对我以后辨认正规商品有着极重要的作用，对我以后的人生有着至关重要的影响。
什么是ISO9000族标准呢？国际标准化组织（ISO）为适应国际贸易和质量管理的发展需要，在总结世界上各个国家，特别是发达国家质量管理体系经验的'基础上，发布了质量管理体系的一系列国际标准。国际标准通常由国际标准化组织下设的技术委员会（TC）制定，ISO批准发布。凡是由TC176发布的标准统称ISO9000族标准。“族”的概念指的是不仅仅只包含一个标准，而是由一系列标准组成，这些标准使得质量管理体系标准更加系统化。ISO9000族标准虽然很多，但其核心标准只有四个，即为：ISO9000《质量管理体系基础和术语》ISO9001《质量管理体系要求》ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》ISO19011《质量和（或）环境管理体系审核指南》在这四个核心标准中只有IS09001标准是质量管理体系认证的依据性标准。ISO9000族标准也经历了持续改进的过程，从1987版1994版20xx版20xx版，最新版本为20xx版，升版的目的是为了适应不同组织不同产品的需要。
质量认证除了作为合格评定，成为国际上通行的管理产品质量的有效方法以外，它还具有更深刻的内涵：
质量管理体系应具有符合性欲有效开展质量管理，必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责，对建立合理的组织结构和提供适宜的资源负责；管理者代表和质量职能部门对形成文忏的促序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。
质量管理体系应具有惟一性质量管理体系的设计和建立，应结合组织的质量目标、产品类别、过程特点和实践经验。因此，不同组织的质量管理体系有不同的特点。
质量管理体系应具有系统性质量管理体系是相互关联和作用的组合体，包括：
①组织结构合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系；
②程序规定到位的形成文件的程序和作业指导书，是过程运行和进行活动的依据；
③过程质量管理体系的有效实施，是通过其所需请过程的有效运行来实现的；
④资源必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施。设备、料件、能源、技术和方法。
质量管理体系应具有全面有效性质量管理体系的运行应是全面有效的，既能满足组织内部质量管理的要求，又能满足组织与顾客的合同要求，还能满足第二方认定、第三方认证和注册的要求。
质量管理体系应具有预防性质量管理体系应能采用适当的预防措施，有一定的防止重要质量问题发生的能力。
质量管理体系应具有动态性最高管理者定期批准进行内部质量管理体系审核，定期进行管理评审，以改进质量管理体系；还要支持质量职能部门（含车
间）采用纠正措施和预防措施改进过程，从而完善体系。
质量管理体系应持续受控质量管理体系所需请过程及其活动应持续受控。质量管理体系应最佳化组织应综合考虑利益、成本和风险，通过质量管理体系持续有效运行使其最佳化。质量管理原则中包括八项内容，但我认为其中心思想是：
一、以顾客为中心，是产品满足顾客的需求；
二、以产品为中心，不断对产品进行改进，取得创新。很多人并没有对质量管理体系进行深入了解，说质量管理体系只是做无用功，没有实际的用处，还增加了管理人员工作负担，公司通过培训也好学习也好，都只是为了获得国家或国际的质量认证，这违背了质量管理体系的真正思想，质量管理体系标准的建立，并不是为了统一文件，在ISO9000族的标准引言中提到的总则中说到:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策，组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。我们学习标准，必须对它有一个真正的认识和了解，不然，企业产品质量得不到保障，误解了其真正的目的，那么就领会不到其核心思想，更加不会把顾客利益放在第一位，也不会加大投入对产品进行持续改进，创新也就失去了动力。任何组织都需要管理。就像我们所上的选修课，如果上课老师不对学生以点名或者其他形式进行管理，那么一定有许多自我放松或者懒散的人就达不到上课让其有时间空间学习的目的了。我想，当管理的内容与质量相关时，我们就可以称之为质量管理。质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通过包括制定质量方针、目标以及管理策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动。必须建立相应的质量管理体系，也就是质量管理体系。
它代表企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优的作出质量决策的一种观点；它是使组织内部更为广泛的质量活动能够得以切实管理的基础。质量体系是有计划、有步骤地把整个组织主要质量活动按重要性顺序进行改善的基础。
企业如何保证产品的质量，首先就得做好质量管理，在中国，也许是一种崇拜心理，或者一味追求不切实际的标准，不论是刚刚崛起的小公司，还是历史悠久的大企业，总有一些人是看着别人有什么认证，为了迎合市场需求，自己也要想方设法弄来，然后，在各个认证咨询公司的大力宣传下，给质量认证套上各种复杂文字或图表的面纱，让人觉得是即神秘又高深的大学问。一个优质的质量管理体系应该是简便有效的。但是质量部门与生产部门员工素质也是决定优质质量管理体系的因素之一，强调全员参与，而且一定的培训必不可少。在管理运行过程中，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果因为遇到不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题！不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大，所以，一定要严格按照流程要求监测与检验。如果做到以上所有要点，公司的质量管理应该是让人放心的，生产的产品在这样的严格把关下，也是让人放心的。
通过快一学期的学习，不论我以后会不会从事质量管理方面的工作，所学的这些知识也是受用一生的。
质量管理心得 篇2
通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化。所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。
20xx年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的`实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，为此我们要努力做好以下工作：
一、加强学习教育，提高思想认识。
通过组织学习、讨论和交流，寻找薄弱环节，查找存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。
二、坚持以人为本，加强岗位培训。
要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。
三、重视顾客满意，改进服务流程。
服务质量也是产品质量的重要组成部分，以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则，结合目前实际，我们应积极改进服务流程，组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查，认真听取顾客的意见和要求，对产品进行数据定量分析，不断提到服务质量和产品质量，不断增强顾客满意。
四、健全组织机构，完善奖惩制度。
进行全面质量管理必须做到“三全”，即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构，实行全员参与，对全过程进行质量控制与管理；要以人为本，完善奖惩制度，充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性；要改进管理方式，强化数据收集和分析，运用统计技术，分析不合格的分布规律和形成原因，有针对性的制定纠正、预防措施，不断改进质量管理的时效性。
五、建立质量体系，提高管理水平。
建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证，明确方针目标，规范工作流程，通过建立和实施质量管理体系，持续改进质量管理工作，不断提高企业质量管理水平。
质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。
质量管理心得 篇3
质量管理体系运行之于企业，有的如鱼得水，有的变成负担，越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下，有则改之，无则加勉。
1.职责不清车轮转
部门职责、岗位职责、人员职责划分不清，遇事互相推诿，车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责，责权利统一，实施相关有效考核。
2.文件失控难识断
需要文件指导的场合没有建立文件，文件要求不明确，文件缺乏可操作性，文件只是“摆设”;应针对需要建立所需的文件，提出明确要求，做到操作性强，工作有据可依。
3.目标制定有点难
未认识到制定目标的必要性，随意根据各类不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“弹性”的目标，缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理，制定有用、可行、能起到激励作用的目标，同时在各职能和层次上建立相应的目标，并对目标进行实际、全面、有效的考核。
4.缺乏记录假证现
对各类记录未作出要求，记录不完整、不规范，甚至记录造假;应确定各类记录要求，规定记录的方式和具体要求，利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况，积累有用的数据，从数据分析改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序，按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作，研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。
5.人员资格无人管
各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定，缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定，并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。
6.培训充数装门面
缺少应有的培训，更谈不上有针对性的培训，培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划，并有效实施，对培训效果进行考核，以验证培训的有效性。
7.研发变更家常饭
研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定，对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注，随时根据现实情况
8.供方更换很随便
不按照合格供方名录采购产品，经常以价格便宜作为采购的依据，对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序，按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理，加强对采购产品的'验证和控制。
9.过程控制难改善
缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施，基本靠操作人员的经验自我控制过程，缺少过程记录，出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力，必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施，应靠执行制度来保证产品质量。
10.设备用坏才去管
未建立全面的设备管理制度，不设或少设设备管理、维修人员，设备资源不充分，不能满足生产需要，不按要求正确使用设备，有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度，按期维护、保养设备，保证设备满足生产和产品质量所需的能力。
11.测量设备无校验
仪器仪表测量设备管理混乱，无台账、无年度校验计划，未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度，定期送检仪器仪表，禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。
12.产品检验不规范
许多应有的检验过程没有建立，检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定，执行产品检验制度不严格，随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行，制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范，产品放行职责明确，有产品质量情况的汇总分析。
13.顾客满意口号喊
以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下，并不认真了解顾客的需求和愿望，处理顾客投诉走过场，进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视，并有具体行动，真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作，在各方面做到顾客满意。
14.原因分析在表面
对于所遇到问题的原因分析仅限于表面，不愿追究更多和更深层次的原因，举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度，形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制，对现实和潜在的问题深入挖掘根源，摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。
15.持续改进哪里见
持续改进只是空谈，没有改进的具体要求和实施措施，也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程，制定改进计划并付诸有效实施。
16.证书到手任务完
质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行，发挥质量管理体系应有的作用，不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用，切实使质量管理体系得到有效运行，而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。
质量管理心得 篇4
我有幸参加了青岛海斯特管理咨询公司于7月底举行的质量管理体系培训，咨询公司邀请了API审核专家和备案培训师来给我们讲课。通过4天的学习，以及老师以及同行们交流，我对质量管理体系的建立和实施有了更深的认识。
一、质量管理体系是一种科学化的管理方法，对企业的有什么好处。
质量管理体系对企业的四大益处：
1、稳定提供顾客要求及适用的法律法规要求的产品和服务的能力。
2、促成增强客户满意的机会。
3、应对与其环境和目标相关的风险和机遇。
4、证实符合规定的质量管理体系要求的能力。
以上4点是ISO9001—20xx讲的内容，比较拗口，简单来说就是稳定产品质量，增强客户满意，更好应对风险，提高管理水平。
二、如何建立一套行之有效的质量管理体系?
具体到ISO9001—20xx及APIQ1第九版的要求，因为ISO9001—20xx及APIQ1第九版质量管理体系是一种基于过程管理的方法体系，基本原则是PDCA循环，所以首先我们要进行质量管理体系的策划，建立体系及其过程的目标，配备所需的资源，以实现与顾客要求和组织方针相一致的结果。
有策划了，那如何实施呢?
首先公司要建立一套质量管理体系文件，包括：
1、质量方针和质量目标的陈述。
2、包含质量管理体系标准所有要求的质量手册，并包括：
1)质量体系的范围，包括删减任何质量管理体系要求的正当理由。
2)对质量管理体系过程之间的顺序和相互作用的描述。
3)识别需要确认的过程。
4)控制质量管理体系过程的文件化程序的引用。
5)针对质量管理体系制定的文件化程序。
3、确保质量管理体系过程的有效策划、运行、控制以及符合要求的文件和记录。
4、确定组织声称的满足产品符合性不可缺少的法律及其他适用的要求。
以上是体系文件的要求，简单说就是要有质量手册、程序文件、三级文件(包含作业指导书和操作规程)及相应的记录。
质量方针和质量目标该谁来建立，领导重视是第一，大家开会讨论，最高管理者拍板，最高管理者还要确保必要的资源，包括人力资源、专业技能、基础设施(设备)，技术及财务资源。
在文件化的过程中，要充分的进行沟通，包括内部沟通和外部沟通，使文件的编写更加符合公司实际，避免产生“两张皮”。
文件根据什么来编写，这是个问题，质量手册和程序文件要严格按质量管理体系要求来编写，不缺项，三级文件的编写有点复杂。
三级文件主要是可执行文件，员工按文件的要求就可以干活了，所以，要把公司的实际情况跟标准相结合，做到符合标准规范，容易操作执行，保证质量稳定，易于控制调整。
其次，文件编好了，人员要跟上，人员的职责权限要规定好，分工明确，各司其职，按标准要求进行能力评定，培训考核。
以上文件和人员都是为了产品实现来服务的。产品的实现是靠过程进行控制的，产品实现的策划，合同的评审、原材料的采购、生产的.控制，设备的维护与保养，生产过程的监视和测量，及生产过程的确认，还包括风险评估等。
质量管理体系在企业实施了，运行的怎么样，有没有效果，怎么测量?我们有手段。
内审和管理评审是很好的手段，通过内部审核，发现体系运行中存在的问题，并加以纠正，通过管理评审来总结质量管理体系的运行情况并持续改进，当然在运行的过程中也可以通过诸如工艺纪律检查、顾客满意度调查等来验证体系的符合性。
说了许多，来总结一下，质量管理体系的建立、实施、检查和改进即PDCA循环需要各方面的配合，建立质量管理体系是一个复杂的系统性的工程，许多人有各自的理解，但总的来说，质量管理体系的建立有一个要诀：文件体系要建立，领导重视是第一，要求规定向一致，规定做事要统一，工作质量严把关，过程控制是关键，口头约束非证据，记录证据要体现。
简单的说就是要求的要规定到，规定的要做到，做到的要留记录。
那要求包括哪些内容呢?这里的要求包括：资源和工作环境的要求，产品及顾客指定的要求，法律法规及其他适用的要求，风险评估的结果，管理变更的要求，产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品接收准则等。
规定就是文件化，上述的要求要落实到文件上，口头的约束是不行的。
规定的要做到，就是按照文件化的要求在执行的过程中要留下记录。
以上是培训老师讲解加上我的理解的内容，比较简单和笼统，主要介绍了公司建立文件化程序的方法，限于篇幅原因，对其它的介绍比较粗略，尤其是关键过程控制，后续我会专门介绍质量管理体系关于过程控制的内容的具体要求，以及在体系运行中需要注意的问题，希望和大家共同学习，共同进步。
质量管理心得 篇5
首先、作为一名品管管控人员，必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解，且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如：压铸件出现气孔，作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是：
1.内浇口速度过高，湍流运动过剧，金属流卷入气体严重；
2.内浇口截面积过小，喷射严重；
3.内浇口位置不合理，通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流，气体被卷入金属流中；
4.排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良；
5.大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显；
6.铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚；
7.待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多。；
8.熔炼金属中含有过多的气体，熔料温度过高。
从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，可用以下三方面着手：
1）、“预”：就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中
2）、“排”：就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是AL2O3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的
铝液，压铸出合格的铸件。“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。
3）、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔只有这样，才能及时发现问题，及时查出其产生原因所在，并实施行而有效的措施加以改善，甚至将异常扼杀在萌芽状态中，真正作到“预防为主，防检结合”的目的。
第二、品管人员要经常以5W2H（任务/方向what（做什么）要做的是什么？该项任务能取消吗？取消不必要的任务；目的why（为什么）为什么这项任务是必须的？澄清目的；位置where（在何处做）在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？顺序when（何时做）什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？改变顺序或组合；人员who（谁来做）谁来做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法how（怎么做）如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务；成本howmuch（花费多少）现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法；）和4M1E(人（MAN）、机（MACHINE）、物料（MATERIAL）、方法（METHOD）、环境（ENVIRONMENT）)的思维方法去观察现场，去进行品质管控，只有这样才能随时发现品质改善的契机，提高品质管控力度和工作效率；随时了解制程的真正品质状况，从而进行有效的管控。其中4M1E应该重点关注以下几点：
1）、人：各工作岗位是否有换人，尤其是机台操作员和产品检验人员？作业员、检验是否了解此工序容易产生的不良从而加严确认以免再次发生？是否为上岗检定人员？测量人员是否有经过专业培训？
2）、机：机器设备是否稳定？有无维修，有无带病运行记录？有无修模、换模或调整工艺参数？产出品质如何？
3)、物料：物料成分是否合格？有没有特别标示？有没有合格报告？明确区分不合格物料，防止混淆。
4)、方法：作业员的作业手法是否与作业指导书、工艺参数所管控的要求相符合？作业员是否知道不按作业手法作业的后果？如不符合时，是否应强制要求？各工序作业手法可否改进？是否有更好更有效的方法作业？新产品生产时、修改模后、更换机台或工装夹具时、变更操作人员时等等情况，是否保留首件，产品批量生产完后是否保留末件？检验人员是否按检验标准、控制计划以及QC工程图的控制要求进行巡检、抽查？是否有试加工（装配）动作？检验人员有没有经过培训。量测器具是否有及时校准？
5）、环境：生产现场的各类产品状态是否有必要的标识，尤其工作台上的不良品的区分是否合乎要求？是否有混料的危险？各工站的光线如何？各工作台的5S状况如何？不足之处是否与现场主管检讨过
第三、有的放矢
不要盲目的发表意见，要做到有理有据，这也是避免项目组内成员产生争执和不理解的前提。在提出意见和建议前，最好做一下调查，收集一些资料和数据，或者和大家深入的聊一聊，开一些交流会，座谈会，收集到一线开发人员的真实感受，不要自己一觉得有问题就冲出来，这样肯定会被别人反感，也会降低大家对品质人员的认同和信任感。
第四、沟通再沟通
其实很多问题都是发生在沟通上，我觉得沟通好了，起码可以解决70%的问题。多为大家提供交流和沟通的机会，比如，发起一个交流会，让组内同事互相培训，形成一个良好的内部学习交流气氛。另外，什么也比不过面对面的沟通，抛弃聊天工具和E-mail吧，走过去，和你的同事一起好好聊聊，吃饭的时候，坐车的时候，你会发现很多深入的.问题的。
第五、建立完善的品质控制系统，并将质量的关键——事前预防；质量的实现——过程控制；质量的标准——顾客满意；质量的目标——追求卓越等思想理念融入其中，形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个顾客满意过程（COP）、支持过程（SP）、经营/管理过程（MP）的过程品质管理链，以PDCA戴明环形成环环相扣，不断提升与改善，从体系上保证产品和服务的品质。
第六、全员参与，落到实处
事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是调动所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。管理人员则应认真灌输基层及一线员工的“质量三确认原则”理念，要求每一位员工“确认上工序零部件的加工质量，确认本工序的质量要求，确认交付与下工序的产品质量”把上道工序当作我们的市场，经济中的“卖方”，下道工序是上道工序的“买方”，是上道工序的“客户”，将单纯的事后控制转变为事前控制，事中控制，事后总结提高的模式，以提高员工的工作质量，使产品得到有效的保证，从而实现“不接受不良品，不生产不良品，不放行不良品”的“3N”的质量控制目标，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？
第七、管制质量，重在预防
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程与品质管控过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款压铸件，特别是汽车类的新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，并在此过程中严格按照ISO/TS16949：20xx的五大工具（FMEA、PPAP、APQP、SPC、MSA）要求进行实施，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力，最终达到企业所追求的QCDMS（质量、成本、交期、士气、安全）的目标要求。
第八、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，尊重项目组内同事，不要把自己定位为监工，要把自己定位为服务员。如果你真的是从心里想帮助大家把事情做好，而不是教训别人，大家会感受到的。很多时候，调整好自己的心态才是难点。然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。另外，作为品质人员必须牢记品质不是人云亦云，而是依法执法。
第九、循序渐进规范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。毕竟要改变别人已有的习惯，是会让别人不舒服的，所以要循序渐进，分期分批，一点点来，习惯慢慢的就被改变了，这样大家就不会太抵触。而且，在分期分批推行规范的过程中，别忘了不断收集反馈意见，不断改进和修正规范，规范可不是单凭个人说是什么就是什么的，一定要收集大家的意见，达成共识，这样才有被大家执行的基础。
第十、在品质管控活动中，合理用好两图一表、样板管理与看板管理以及统计技术。总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度
当然在品质管控活动中，也遇到了许多比较矛盾的问题，比如：现场品控时，如果发现操作工作的错误是要当场就指出并劝其立即改正呢还是直接找到车间主任或是班组长由他们来制止呢？不过如果是后者工人可能就会认为你是打小报告，从而更抵触你的。我就看过有工人和品控员漫骂的场面。在处理之类事时，我觉得这要看操作工错误的大小程度：
1、小的要当场令其停止立即改正，而不是"劝其立即改正"；
2、中、大的按第一条处理，同时传达到生产各级管理人员，上报质保部门备案；
3、严重的立即请示质保部门，停产召开现场质量分析会。
对企业质量管理的建议是：
1、形成有效的质量监督机制，质管人员一定要"高人一等"，才能行使质量一票否决权。
2、加强质量考核。在全公司员工的工资构成中，设质量考核工资，在生产系统推行质量考核管理。质量日报表，质量分析，月度质量档案归档，月度质量报表，月度质量考核。
3、质量一票否决制。
1）原辅材料验收合格放行，方可入库使用。
2）中间产品验收合格放行，方可进入下道工序生产。
3）成品验收合格放行，方可入库发货。特殊放行由相关副总签字放行，必要。时由总经理签字放行，质保部做好备案并跟踪。
重大质量问题以及直接影响产品安全、质量的任何行为质保部人员有权先行处理或直接责令停止，再上报或协调处理。
以上，是本人在这四年品质管控工作生涯中一些经验总结与心得体会。
质量管理心得 篇6
通过本次全面质量管理体系培训，使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，作为一个车间设备管理人员，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领我车间员工贯彻执行。
质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。如今，贯彻标准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
本次培训的重点是统计技术，统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状，确立项目，测量，并加以分析、纠正，合理改进和优化方案，并组织实施或预防，达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中，虽然对统计技术了解的不是很深，但经过七车间胡主任的讲解，使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术，更是一种管理好车间设备的.一种手段。通过业余时间的理解消化，我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的因素虽然很多，但只是个别因素起到决定性影响，而绝大多数的影响因素都是可以忽略的，所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录，我们发现导致设备维修的原因有以下几种：
1、离心泵机封频繁漏液；
2、机封等备件有质量问题；
3、维修工的维修质量有待提高；
4、由于操作不当引起设备损坏；
5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀；
6、设备备件质量有问题；
7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。
通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75%。以后我会根据以上分析出的问题，提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。
通过本次学习，我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识，我也深知统计学理论在生产实践中的重要性，但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏，在实践中不能应用自如，还有很长的一段路要走，但是作为一名设备管理人员，我相信我会在实践中不断积累经验，不断进步，与车间领导及其他全体员工携手共济，做好我车间的全面管理工作。
质量管理心得 篇7
质量是什么？质量是一个企业赖以生存的保障，如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量，那么这个企业也就失去了市场，注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业，可谓成也质量，败也质量，质量关乎企业的生死存亡，这一点似乎公司每个人都有共识。但是，如何改善我们公司的产品质量，如何提升我们公司的质量管理水平，如何让全体员工都具备这种质量意识，却是我们公司所面临的一个问题。
近日，公司对中层干部组织了一系列质量管理体系培训，我们特钢分公司的年轻小伙有幸参加了这些课程，当然也包括我自己。培训完后，公司还举行了闭卷考试，由何总亲自监考，据了解，我们特钢分公司在这次考试中囊括了前两名，而且整体取得了不错的成绩，当然，分数并不能代表什么，历史终究成为过去，但至少可以证明一点，那就是我们特钢分公司的年轻人都在认真学习，不断追求知识，以求能赶上公司快速发展的脚步，在思想上与时俱进。在整个学习期间，我被大伙的这种学习热情所感染，除了在课堂上学习以外，大家甚至在业余时间也都聚集在一起学习质量管理体系，通过大家互相间的讨论及课堂上老师深入浅出的讲解，我对质量管理体系有了新的认识和新的了解。
我认为质量管理体系有两个最为核心的思想：一是以顾客为中心，使产品满足顾客要求；二是不断对产品进行持续改进，获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展，给企业带来了阻力，认为它只是做做表面功夫，没有任何的实际用处，无论公司组织的学习也好，还是培训也好，包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证，这很显然违背了质量管理体系的思想，质量管理体系标准的建立，并不是为了统一文件。在标准引言中，有个总则，是这样描述的：采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策，组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响，统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解，不然，公司或企业的产品质量将得不到保证，因为误解了其目的，那么我们自然领司不到其核心思想了，更加不会把顾客利益放在第一位，也不会加大投入对产品进行持续改进，创新也就失去了动力。在以前，对各个体系，我也是懵懵懂懂，一知半解。比方说特钢分公司的双体系（环境与职业健康安全管理体系）由我负责，刚开始接手这项工作时，我没有过多去思考它，只是跟着我们车间的彭蜀同志学习，她是负责铸造车间双体系的， ，记得有一次我问她为什么要做这些文件或会议记录，她说这是体系所要求的。从字里行间，我们似乎不能发觉其中的问题，可仔细一想，会让我们大吃一惊，那就是我们的思维方式出现了问题，或者说我们已经违背了质量管理体系标准的初衷：，我们做这些文件记录难道仅仅只是为了迎合体系的要求吗？很显然，思路是错误的。
众所周知，我们湘重公司是一家获得了国家质量认证的高科技企业。这就从一个方面说明了我们公司质量管理体系的运行是正常的，健康的，符合国家要求的，但获得了认证并不代表我们公司的产品就不会出现质量问题了。有个成语叫居安思危，不要自以为安全了，稳定了，其实危险就在你眼前。因为质量管理体系的运行并不是一年或两年这样一个阶段性的事情，而是要自始自终贯穿于整个企业的”一生”，除非企业自己不想再对产品进行改进，不想再满足顾客。我认为我们公司领导在质量管理方面抓的比较严，比较到位，至少我们的产品在市场上有一席之地。
湘重公司的质量方针是”精细管理，精心制造，精诚追求顾客满意”，由此可见，公司始终把顾客的利益放在第一位，这正是质量管理体系最为核心的思想，无论是管理还制造，我们追求完美、精细的最高目标都是为了达到顾客满意。有人会说企业只是追求顾客满意吗？那利润呢？不是说企业是以利润为最终目的吗？没错，可是，你要明白，这个利润是谁给的！利润来自于顾客所购买的产品，产品质量达不到顾客要求，你说还会有利润可言吗！湘重公司有个使命是这样描述的，“不断地改进产品和服务，满足所有顾客在重型设备和相关领域的需求，成为顾客的首选供应商，只有这样，我们才能发展壮大，为股东和员工提供合理的回报”。其中，提到了“不断改进产品”，这正是质量管理体系的另一个核心思想。综合起来，我们湘重公司在产品质量管理这一方面，始终是围绕质量管理体系的核心思想在运作与执行，如我上面所说的一是追求顾客满意，二是不断持续改进产品。
质量管理体系除了对产品提出要求外，同时还注重领导决策。这一点集中体现在质量管理体系标准中的管理职责。毕竟管理者是一个企业的代表，是一个企业各种行为的最终决策者，产品的质量有没有保证，在很大程度上也会取决于领导的作用。作为一个公司领导，首先要不断更新经营思想，强化自身的质量意识和竞争意识，督促各级领导认真学习质量管理理论，努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能；同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地确定正确的质量方针、目标，并为全体员工所理解和贯彻实施；重视建立质量激励机制，奖惩分明，激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。
当然，质量应该是一个综合全面的概念，对质量管理的认识不应只局限于生产产品，还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业，也不能局限于某一职能部门，应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任，应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任；要解决质量问题，不能仅仅局限于产品制造过程，而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与，全员全面提高质量意识，我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则，其中一条便是“全员参与”。因此，公司必须注重整个公司内部员工的作用，充分发挥他们的积极性，不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训，而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。
尤其是我们特钢分公司，才刚刚成立不久，无论是制度，还是管理，都存在诸多的不完善，包括各个体系的运行，大部分都只停留在表面。比方说在质量管理方面，我们出现了几起质量事故，究其原因都在于细节处没有做到位，用质量管理体系的.术语说就是没有对过程进行监控。因此，特钢分公司的所有员工都应该持续不断地学习质量管理体系，真正领略其精华，而不要只流于形式，虽然考试成绩不错，但如何运用质量管理体系的思想去指导我们的工作才是我们应该所要追求的。
大家都知道，质量是企业的生命。在现代国际社会中，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。举个例子，美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不当第一，但是质量要第一”。“宁愿不当第一，但是质量要第一”口号的意思是说，在产品开发上，可以不争先，不超时髦，但是产品的质量一定要保持优良。因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。所以，该公司一切都围绕质量这一主题出发，把质量管理从产品的设计、研制阶段开始抓起，贯彻到生产与销售的全过程中去，并反馈回设计部门。惠普公司在世界６０多个国家设有１８０多个经销处，公司规定必须定期报告对产品质量的反映，提供有关质量分析报告，这些信息很快反馈回设计部门，使新型号产品在质量上更上一层楼。从这个事例中，我们可以看出，如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。
在这次质量管理体系学习中，我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动，还应成为一种企业文化建设，实现自觉自愿的全员参与，使质量文化在企业内部的管理实践中，形成共同的价值观、道德准则和行为规范，形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力，从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中，那么我相信，整个公司的产品质量将会有更大的突破，我们将会取得更加广阔的市场。
中国有个成语叫“愚昧无知”，专门用来形容那些没有文化没有知识没有涵养而思想闭塞保守封建的人。无知，是因为他们没有学习，进而演化为愚昧，其实”愚昧无知”并不可怕，可怕的是思想上的懒惰——一味无知下去。思前想后，我们还是得认真学习，有句话说得好，“书山有路勤为径，学海无涯苦作舟”。湘重的朋友们，让我们一起继续学习质量管理体系吧，万万不能一直愚昧下去。